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祥明鍛壓機(jī)床淺析鍛造設(shè)備的種類繁多

鍛造設(shè)備的種類繁多，錘類鍛造設(shè)備、熱模鍛壓力機(jī)、螺旋壓力機(jī)、平鍛機(jī)、液壓機(jī)等是目前鍛造車間的常用生產(chǎn)設(shè)備。

鍛造設(shè)備的合理選用，主要是由生產(chǎn)的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性所決定的。應(yīng)該根據(jù)工廠現(xiàn)有設(shè)備的實(shí)際情況靈活選用。一般來說，中小型自由鍛件選用自由鍛錘；大型鍛件選用自由鍛錘或水壓機(jī)；大批量生產(chǎn)的模鍛件宜選用熱模鍛壓力機(jī)；中等批量模鍛件、小型復(fù)雜鍛件宜選用有砧座模鍛錘；難變形材料的大、中型模鍛件宜選用對擊狂；對稱形精密鍛件宜選用螺旋壓力機(jī)；大型輕金屬模鍛件宜選用液壓機(jī)。

世界上超萬噸級的熱鍛模鍛壓力機(jī)、大型模鍛自動生產(chǎn)線已經(jīng)普遍可見，液壓螺旋壓力機(jī)的噸位已經(jīng)超過8000t，模鍛液壓機(jī)超過70000t，多向模鍛液壓機(jī)超過65000t。

祥明鍛壓機(jī)床淺析使用液壓平鍛機(jī)的缺點(diǎn)有哪些

缺點(diǎn)

1）液壓元件制造精度要求高 由于元件的技術(shù)要求高和裝配比較困難，使用維護(hù)比較嚴(yán)格。

2）實(shí)現(xiàn)定比傳動困難 液壓傳動是以液壓油為工作介質(zhì)，在相對運(yùn)動表面間不可避免的要有泄漏，同時(shí)油液也不是不可壓縮的。因此不宜應(yīng)用在在傳動比要求嚴(yán)格的場合，例如螺紋和齒輪加工機(jī)床的傳動系統(tǒng)。

3）油液受溫度的影響 由于油的粘度隨溫度的改變而改變，故不宜在高溫或低溫的環(huán)境下工作。

4)不適宜遠(yuǎn)距離輸送動力 由于采用油管傳輸壓力油，壓力損失較大，故不宜遠(yuǎn)距離輸送動力。

5）油液中混入空氣易影響工作性能 油液中混入空氣后，容易引起爬行、振動和噪聲，使系統(tǒng)的工作性能受到影響。

6）油液容易污染 油液污染后，會影響系統(tǒng)工作的可靠性。

7）發(fā)生故障不易檢查和排除。

祥明鍛壓機(jī)床淺析模鍛設(shè)備的壓力加工

模鍛設(shè)備利用壓力加工的優(yōu)勢具體體現(xiàn)在可以盡量使鍛壓件的形狀接近零件的形狀，以便達(dá)到少、無屑加工的目的，從而可以節(jié)省原材料和切削加工的工作量。

 模鍛設(shè)備所使用的這種新工藝能獲得合理的纖維組織，提高零件的機(jī)械性能和使用性能，具有更高的生產(chǎn)率。與此同時(shí)，還能減小變形率，可以在較小的模鍛設(shè)備上制造出大鍛件。

 模鍛設(shè)備廣泛采用電加熱和少氧化、無氧化加熱，提高鍛件表面質(zhì)量和勞動條件。擠壓的時(shí)候金屬坯料處于三向受壓狀態(tài)下變形，因此它還可以提高金屬坯料的塑性。

 模鍛設(shè)備利用壓力加工新工藝可以擠壓出各種形狀復(fù)雜、深孔、薄壁、異型截面的零件，零件的精度高，表面粗糙度低，從而可達(dá)到少、無切屑加工的目的。