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萬(wàn)信機(jī)械為此研制的給袋式自動(dòng)真空機(jī)專門(mén)用于休閑小食品如雞爪、鴨爪、鴨脖、豆干、小魚(yú)仔、魚(yú)塊等各類熟食食品進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)化真空包裝的設(shè)備，能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)取袋、上袋、撐袋、鼓袋、上料、計(jì)量、充填、抽真空、封口、輸送等直至成品的全自動(dòng)化生產(chǎn)，大幅提高生產(chǎn)效率，真正解決企業(yè)請(qǐng)人難的問(wèn)題。

萬(wàn)信機(jī)械給袋式包裝機(jī)相比拉伸膜包裝機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、包裝出來(lái)的品質(zhì)不一樣，給袋式包裝機(jī)出來(lái)的產(chǎn)品外觀干凈漂亮，打開(kāi)食用的時(shí)候容易打開(kāi)，食用方便。

2、拉伸膜出來(lái)的產(chǎn)品的外觀不好看，打開(kāi)后食品和膜容易粘到一起，不方便食用。

3、給袋式包裝機(jī)能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)包裝，包括自動(dòng)投料，自動(dòng)包裝。

4、拉伸膜相對(duì)來(lái)說(shuō)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的局限性太大，很難實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)，浪費(fèi)人工。

5、拉伸膜包裝袋規(guī)格成本高，不能實(shí)現(xiàn)多種包裝袋袋子尺寸的統(tǒng)一應(yīng)用，更換不同尺寸包裝需要更換模具。

6、給袋式可以快速調(diào)節(jié)，接近尺寸規(guī)格可隨時(shí)調(diào)整，沒(méi)有任何費(fèi)用，當(dāng)然選用給袋式半自動(dòng)投料機(jī)的袋子規(guī)格大的時(shí)候也需要更換模具，但是模具費(fèi)用是拉伸膜的一半，而且可快速更換不需要廠家協(xié)助就能完成。

全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式真空機(jī)

主要性能和特點(diǎn)

1、旋轉(zhuǎn)全自動(dòng)給袋式真空包裝機(jī)由兩種分離旋轉(zhuǎn)式機(jī)體組成（分別為充填系統(tǒng) 真空系統(tǒng)）

2、操作方便：采用PLC觸摸屏控制，人機(jī)界面操作系統(tǒng)，操作直觀方便

3、調(diào)節(jié)方便：真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，只需從人機(jī)界面輸入所需參數(shù)，包裝機(jī)各部位即可自動(dòng)調(diào)節(jié)到指令的部分

4、啟動(dòng)化程度高：達(dá)到全自動(dòng)真空要求，在稱量、包裝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)無(wú)人化，出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警

5、完善的預(yù)防系統(tǒng)，可智能檢測(cè)是否開(kāi)袋及開(kāi)袋是否完整，在不合適加料的情況下不熱封，不浪費(fèi)袋子及物料，節(jié)約成本

6、設(shè)備符合食品加工機(jī)械的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備與物料接觸部分采用304不銹鋼或其他符合食品衛(wèi)生要求的材料加工，保證食品的衛(wèi)生和安全，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)

7、采用無(wú)油真空泵，避免污染生產(chǎn)環(huán)境

8、清潔方便，真空室可清洗

9、使用預(yù)制包裝袋，封口質(zhì)量高，提升成品檔次

真空包裝機(jī)各個(gè)工位介紹

1、取袋工位：吸盤(pán)逐個(gè)吸取擺放在袋倉(cāng)中的包裝袋，由上袋夾板抓袋并遞交給給袋機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)夾。可根據(jù)包裝袋的寬度，利用手輪簡(jiǎn)單地調(diào)節(jié)袋倉(cāng)寬度，轉(zhuǎn)盤(pán)左右機(jī)夾間距。

2、日期打印工位（選配）：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)包裝需要，配置不同類型的打碼機(jī)，在包裝袋上打印日期批號(hào)等等。

3、開(kāi)袋工位：在開(kāi)袋吸盤(pán)打開(kāi)袋口的同時(shí)，從上方的噴嘴噴出空氣吹開(kāi)包裝袋底部，撐袋板插入袋口，跟隨包裝袋進(jìn)入下一個(gè)工位。撐袋板插入袋口后完成有無(wú)包裝袋檢測(cè)、袋口是否打開(kāi)檢測(cè)，如果無(wú)包裝袋或袋口沒(méi)有打開(kāi)，下一工位不加料，后續(xù)不進(jìn)入真空腔。

4、加料工位：加料斗插入包裝袋，撐袋板取出并回到上一工位，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)料斗進(jìn)入包裝袋。

根據(jù)包裝物料不同，在此工位配置不同的加料器，完成對(duì)物料的全自動(dòng)或半自動(dòng)投放。

5、捅料加液工位：根據(jù)實(shí)際包裝料狀況，可能配置加液或捅料。向包裝袋內(nèi)注入適量液體，或者將已裝入包裝袋內(nèi)的物料壓入袋底。

6、拉直工位：將包裝袋袋口拉直。根據(jù)實(shí)際物料狀況，可能配置夾袋拉直裝置，將袋口夾住后再進(jìn)行拉直。

7、遞袋工位：由兩個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)中間的傳遞機(jī)械手，將包裝袋從給袋轉(zhuǎn)盤(pán)傳遞給真空機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)。包裝袋袋口未打開(kāi)或沒(méi)有加入物料的包裝袋不會(huì)被傳遞給真空腔內(nèi)，包裝袋在此工位掉落后可回收繼續(xù)使用。

8、冷卻排氣：封口電熱片斷電，冷卻水將包裝袋袋口冷卻至常溫狀態(tài)，真空腔與大氣接通，大氣進(jìn)入真空腔內(nèi)。

9、開(kāi)蓋搬出：真空腔腔蓋打開(kāi)，包裝成品掉落至成品輸送帶上。

10、空工位