浙江小霞模具公司生產(chǎn)加工設備:數(shù)控銑3臺，電火花8臺，線切割4臺，鉆床（大）3臺（?。?臺，磨床（大）1臺（?。?臺,飛刀3臺，普通銑床CNC加工中心.加工能力:模具設計、模具制造、產(chǎn)品注塑加工模具材料。
周轉(zhuǎn)箱模具的壽命管理：
模具的壽命管理非常重要。因為模具本身的質(zhì)量，直接決定了大批量產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量。當模具本身出現(xiàn)了問題，有可能就會導致大批量的產(chǎn)品報廢，直接造成較大的企業(yè)經(jīng)濟損失。所以模具在它的生命周期內(nèi)，會要求有定期的保養(yǎng)、點檢、大修等，都是為了保證模具的質(zhì)量穩(wěn)定，延長模具的使用壽命。

周轉(zhuǎn)箱模具注塑潛伏式澆口特點：
潛伏式澆口是由點澆口演變而來，其分流道開設在分型面上，澆口潛入分型面下面，沿斜向進入型腔，潛伏式澆口除了具有點澆口的特點外，其進料澆口一般都在塑件的內(nèi)表面或側(cè)面隱蔽處，因此不影響塑件外觀，塑件和流道分別設置推出機構(gòu)，開模時澆口即被自動切斷，流道凝料自動脫落。

注塑模具的點澆口特點是怎樣的？
1、澆口位置限制?。?br>2、去除澆口后殘留痕跡小，不影響塑件外觀；
3、開模時澆口可自動拉斷，有利于自動化操作；
4、澆口附件補料造成的應力小。

周轉(zhuǎn)箱模具的注塑設計要點是什么?
對于大型塑件，澆注系統(tǒng)設計十分關鍵。周轉(zhuǎn)箱尺寸大，塑料流程長，進膠位置必須選在箱體頂部中心位置。如果設計細水口進膠，則需要設計多個點澆口，模具大，塑料流程長，澆注系統(tǒng)凝料材料浪費大。模具的頂出設計十分關鍵。開模后，塑件會粘住定模，因此在定模設計了頂出機構(gòu)。定模頂出機構(gòu)采用液壓油缸驅(qū)動，油缸安裝在模具兩端頂針板上。定模頂出采用推桿，推塊推動塑件邊緣。定模氣針是鉆出類似于冷卻回路一樣的氣體回路，不同的是鉆孔要有低的粗糙度。在氣體回路內(nèi)，插入同尺寸的頂針，在頂針邊緣磨出排氣槽引氣。定模引氣利于消除真空，便于塑件脫模。
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