鞏義市超偉建材機(jī)械廠主營：破碎機(jī)，制砂生產(chǎn)線
小型破碎機(jī)

      破碎機(jī)錘頭，準(zhǔn)確的定義應(yīng)該是錘式破碎機(jī)錘頭，錘頭是錘式破碎機(jī)核心零部件之一，對于這個部件與其他大型部件不一樣，他并不是很大，但是它的地位也是舉足輕重的，對于處于這一行業(yè)的人來說了解它是很重要的，下面就來和大家一起了解一下它吧.

       錘式破碎機(jī)錘頭是排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時直接打擊物料，終破碎成合適的物料粒度。市場上的破碎機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點，破碎機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等.主要因素是二氧化硅的含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明：采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。因為錘式破碎機(jī)錘頭通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的缺陷，能夠較好的完成廠家的需求，而且還不占位置，保存的方法也沒有那么復(fù)雜。小型破碎機(jī)

小型破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)故障分析：

1、軸承過熱

原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。

2、出料粒度過大

原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。

排除方法：更換錘頭；更換篩條。

3、產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷軸松動；彈性圈磨損；

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。小型破碎機(jī)

小型破碎機(jī)
      重錘式破碎機(jī)成料規(guī)格進(jìn)行調(diào)整，主要是調(diào)整轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)速度、錘頭與反擊板的距離、以錘頭與篩板的空間以及篩板空隙的大小。粗碎規(guī)格轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度相對是 慢的，各個空間是 大的，中碎和細(xì)碎規(guī)格的調(diào)整就是依次加快轉(zhuǎn)子的速度，減少各個部件之間的空間來達(dá)到。錘式破碎機(jī)是結(jié)合錘破原理和反擊破原理所研發(fā)制造，屬于新型破碎設(shè)備，主要用于中等硬度物料的破碎作業(yè)，有著一定的局限性，就是因為這個條件使該設(shè)備更加專業(yè)，所使用的領(lǐng)域大多為社會發(fā)展離不開的領(lǐng)域，如水泥、化工、電力、冶金等領(lǐng)域，可以說是未來經(jīng)濟(jì)發(fā)展的中流砥柱。小型破碎機(jī)