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如何防止彎管在運(yùn)輸途中損壞2

2.如果客戶要求不發(fā)生外部碰撞等損壞，可考慮彎道之間的保護(hù)裝置。由于厚壁薄，可采取管內(nèi)支撐或保護(hù)管外框架的措施。支架和外框架的材料是由與管道材料相一致的鋼制成的。

3.包裝材料應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定。不需要包裝材料的，應(yīng)當(dāng)達(dá)到預(yù)期用途，避免浪費(fèi)和環(huán)境污染。彎管散裝。捆綁材料用鋼帶包裝、緊固，每條鋼帶應(yīng)至少絞成兩股，并根據(jù)外徑和重量適度增加，以防止松動(dòng)。

中頻彎管成型工藝

中頻彎管工藝的制作過程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管制出來。在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)，中頻彎管管件的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼沖壓彎頭獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層中頻彎管很薄的氧化膜，可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。

中頻彎管的成型需要按照一定的工序進(jìn)行，嚴(yán)格遵守相應(yīng)的流程過程，否則生產(chǎn)出的中頻彎管就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題。

中頻彎管的成型工藝過程是復(fù)雜的，需要根據(jù)不同的材質(zhì)和用途進(jìn)行焊接，在一定的壓力下進(jìn)行逐漸成形。

彎頭與彎管的求別二

沖刷力度區(qū)別:

彎頭與彎管本身R就不一樣，R是半徑。一般彎管的半徑要比同型號(hào)彎頭大半徑大

對，R就是控制彎頭或彎管長短大小的一個(gè)位置，好比我們大人用手臂轉(zhuǎn)圈的大小，與小孩子用手臂轉(zhuǎn)圈畫大小的區(qū)別。

這樣就很好理解了，小R的在通過介質(zhì)物質(zhì)的時(shí)候受沖刷的力度是肯定比大R的要磨損程度厲害的多。

也就是說1D彎頭就沒有1.5D彎頭受沖刷強(qiáng)度高，1.5D彎頭同業(yè)受沖刷的力度要低于彎管，彎管比彎頭更耐沖刷和磨損。