

合肥明軍機(jī)械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
五金數(shù)控臥式車床加工廠-合肥明軍-自動數(shù)控臥式車床加工定做
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對于率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。
工件某一道工序加工有變化,其它各道工序尺寸準(zhǔn)確。故障原因:該程序段程序的參數(shù)是否合理,是否在預(yù)定的軌跡內(nèi),編程格式是否符合說明書要求。解決方案:螺紋程序段時出現(xiàn)亂牙,螺距不對,則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外圍配置(編碼器)和該功能的客觀因素。工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象。故障原因:程序編寫錯誤;系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理;配置設(shè)置不當(dāng);機(jī)械傳動部件有規(guī)律周期性的變化故障。


撞機(jī)的原因:程序傳輸錯誤。A.程序號呼叫錯誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進(jìn)行加工;B.現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù);例如程序編寫的時間和日期,并用熊族模擬。選刀錯誤。毛坯超出預(yù)期,毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符。工件材料本身有缺陷或硬度過高。裝夾因素,墊塊干涉而程序中未考慮。機(jī)床故障,突然斷電,雷擊導(dǎo)致撞刀等。


