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空心槳葉干燥機(jī)槳葉損壞原因

1、質(zhì)量原因

空心槳葉干燥機(jī)在生產(chǎn)制造的時(shí)候使用的材料以及制作的工藝是很重要的，如果制作工藝不好的情況下就會出現(xiàn)故障損壞，而槳葉是干燥機(jī)比較重要的一部分，如果槳葉的質(zhì)量不好那么在使用的過程中是會出現(xiàn)問題的，可能會出現(xiàn)開裂甚至是斷裂現(xiàn)象。

      2、使用不當(dāng)

空心槳葉干燥機(jī)在使用的時(shí)候應(yīng)該根據(jù)使用說明書，或者是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行使用，如果在使用的時(shí)候，使用方法不對的情況下就會造成損壞情況的出現(xiàn)。

3、物料原因

物料在干燥的時(shí)候都是濕物料，如果物料中混雜了堅(jiān)硬物質(zhì)或者一些較大的塊狀物情況下，就會比較容易對槳葉干燥機(jī)的槳葉造成磨損，或者是損壞。

4、使用壽命原因

空心槳葉干燥機(jī)是一種機(jī)器，機(jī)器類的都是有使用壽命的，如果說長期的磨損，或者使用的時(shí)間過久這樣一來就會比較容易造成磨損過大，從而降低使用壽命，造成槳葉的損壞。

空心槳葉干燥機(jī)選型需考慮的因素

1.濾帶，要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的性能。

2.輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動裝置完成。

3.濾帶的張緊系統(tǒng)，一般也由氣動系統(tǒng)來控制，濾帶張力一般控制在0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。

4.帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個(gè)的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能高質(zhì)量的泥餅。

如何提高空心槳葉干燥機(jī)的效率時(shí)間：

     旋轉(zhuǎn)槳葉有助于分散物料，如選擇合適的干燥參數(shù)，易于被-干燥物料結(jié)塊或產(chǎn)生物料干燥的光滑竄流；拋出由振動電機(jī)產(chǎn)生的激振力，使材料在給定方向的離心力作用下向前跳躍，而空心槳葉干燥下的熱風(fēng)使物料輸入處于流化狀態(tài)，使物料顆粒與熱空氣充分接觸。

空心槳葉干燥機(jī)對物料表面造成損壞，易碎物料可用于干燥，不規(guī)則顆粒物料不影響結(jié)果；空氣向上通過熱交換器和濕物料，濕空氣通過旋風(fēng)分離器從排氣口排出粉塵后，干燥物料從排出口排出。

由彈簧支撐在底座上，多孔板的出料端略微傾斜在機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)帶振動電機(jī)，是一種具有增強(qiáng)型專用干燥設(shè)備的物種，它通常是所用材料的干燥。由于干燥過程有助于物料流動機(jī)械振動，湍流邊界層不僅有利于提高磨損傳熱傳質(zhì)，而且還保證了在機(jī)械條件下相對穩(wěn)定的流動干燥設(shè)備。