東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

氮化鈦通常都是金色，其工作的溫度可承受的高限度為580攝氏度，可以適應(yīng)于低溫涂層，0.23VSNi的摩擦系數(shù)可以有效的減少摩擦力，適合于低溫零件中使用，這種鍍鈦涂層工藝生產(chǎn)出來的精密零件，往往具有很好的耐磨性，較其他未氮化鈦涂層的金屬而言，更能夠承受腐蝕等不良環(huán)境的考驗(yàn)，使用壽命較長，且氮化鈦用作鍍鈦涂層可有效的增強(qiáng)金屬的表面硬度，使金屬的耐磨性增強(qiáng)，氮化鈦良好的導(dǎo)電性能能夠使產(chǎn)品適用于醫(yī)學(xué)、玻璃以及手飾等行業(yè)

通過不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出：隨著燒結(jié)溫度的升高，結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低，從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 時(shí)達(dá)到值589MPa，然后在790°C時(shí)降到565MPa。

原因分析如下：在760°C之前，結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為，胎體還沒有致密化。溫度升高，燒結(jié)時(shí)液相量增加，節(jié)塊空隙減少，對(duì)金剛石的潤濕性好，節(jié)塊抗彎強(qiáng)度相應(yīng)提高。在760°C以后，有過燒行為，出現(xiàn)流料現(xiàn)象，同時(shí)過高的溫度導(dǎo)致鐵基對(duì)金剛石的嚴(yán)重侵蝕，金剛石發(fā)生碳化，使得金剛石與鐵基結(jié)合劑的界面結(jié)合強(qiáng)度顯著下降。

氮鋁化鈦特性：具有極高的微硬度，熱硬度，含鋁元素，抗熱性，性可達(dá)980度。較其它的鍍鈦涂層相比對(duì)耐溫性，可以在干式或高速條件下加工，使工件發(fā)揮性能。

適用：鑄鋁，鑄銅等具有高熱應(yīng)力的工具涂層，并具備良好的耐熱沖擊性，于大型沖壓模具、大型拉伸模具、高速鋼、硬質(zhì)合金的刀具及滾齒輪刀具上的涂層。加工高合金鋼，不銹鋼、鈦合金、鎳合金時(shí)，比TiN涂層刀具提高壽命2-3倍，此外，氮鋁化鈦并不具有尖角硬脆效應(yīng)，在工作間歇切割時(shí)不會(huì)有剝落現(xiàn)象。