低速靜音機邊粉碎機
1.轉速低，傳動扭距大，噪音低，產生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點。
2.采用新型爪型，免調式活動刀片設計，活動刀片重磨后坱經過間隙調整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉，銳角動刀的設計有助于粉碎機運作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設計，可有效防止粉碎時粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設計，可有效吸收粉碎時所產生的震動
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產生的噪音
8.易于拆裝的設計，維護保養(yǎng)省時省力
9.機身體積小，底部裝有腳輪，移動方便
使用注意事項
1、 在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，始可開機。等破碎機運轉正常后才給料。
2、停止運轉前，應先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。
3、在運轉中要注意軸承的溫度，務使軸承保持良好的潤滑狀態(tài)，并且注意音響和振動有無異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時，應停車檢查是否被不易破碎的物件卡住，或機件是否損壞。
4、要保持破碎機的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法破碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要保持適當?shù)乃?，防止因沖水不足而堵塞，降低生產能力。
5、檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應當找出原因（如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損等），并采取適當?shù)拇胧?br>6、破碎機停車時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。對齒破碎機來說，還應當利用停車機會除掉夾在齒牙間的木材。
7、磨損了的部件，應及時更換或修復。
8、破碎機的保險裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險裝置失效。

破碎機故障：軸承故障檢修、轉軸故障檢修和定、轉子鐵芯故障檢修。下面我們就對故障檢修要點進行一析：
1、軸承故障檢修磨損的部件
轉軸通過軸承支撐轉動，是負荷重的部分，又是容易磨損的部件。
（1）故障檢查
運行中檢查；滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆暎赡苁禽S承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。
拆卸后檢查；先察看破碎機軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩(wěn)，轉動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。
（2）故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。
2、轉軸故障檢修
（1）軸頸磨損；軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。
（2）軸彎曲；若破碎機軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進行修復；若彎曲超過0.2，可將轉軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。

慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產生的噪音。
機身體積小，底部裝有腳輪，移動方便。
高操作設計，符合歐洲標準。
進料箱入料口加裝磁鐵，可吸附原料中的鐵屑雜質。

轉軸故障檢修
軸頸磨損；軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸；磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光；如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。
軸彎曲；若破碎機軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環(huán)的方法進行修復；若彎曲超過0.2，可將轉軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光；如果彎曲過大，則需另換新軸。