石膏制品硅膠
石膏制品硅膠
石膏制品硅膠的特性：
①石膏制品硅膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來(lái)的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長(zhǎng)越好，耐酸堿耐老化。
硅膠模具的制作方法
1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?
2、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。
3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。
注：
1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過(guò)少，操作時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)。
2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
3、為了您的模具能達(dá)到使用效果，請(qǐng)把模具存放至少后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。

保質(zhì)期：
室溫25C下，不打開包裝，12個(gè)月
包裝：
本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。
儲(chǔ)存及運(yùn)輸：
1.模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。
2.本產(chǎn)品以無(wú)危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

用戶需知:
RTV-2模具硅膠也叫做雙組分室溫硫化硅橡膠；具有良好的流動(dòng)行和好操作性．添加3%-5%的固化劑，30分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動(dòng)，需要4-8小時(shí)模具方可完全固化，一般模具放置后再使用，此時(shí)模具各方面性能比較穩(wěn)定，使用效果會(huì)更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能，廣泛用于樹脂工藝品，文化石，樹脂石膏燈飾，砂巖浮雕等模具制作。
該產(chǎn)品為白色的流動(dòng)性液體，完全固化后的硬度為28A°度，適用于中等或稍大件的產(chǎn)品適用，如果客戶是做小件產(chǎn)品且花紋非常精細(xì)的產(chǎn)品，就要用稍軟些的硅膠；如何您是做更大件的產(chǎn)品，就要用32—35A°硬度更大些的硅膠。固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來(lái)確定的，固化時(shí)間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時(shí)就越快；相反，越少就越慢。
技術(shù)指南：
1.固化劑（B組分）搖勻后再使用。
2.A組分：B組分=100:3-100:5,這個(gè)比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。
3.A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如何沒(méi)有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒(méi)有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，深圳造成模具報(bào)廢情況。
4.硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。
5.抽真空時(shí)容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時(shí)，硅膠很容易溢出容器。
6.一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時(shí)，模具制作過(guò)程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護(hù)。
7.模具在室溫下4-8個(gè)小時(shí)后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時(shí)間，溫度也不建議高于60度。
8.產(chǎn)品原型若屬于陶瓷等含硅的材料，將原型噴漆便于脫模。
9.為了達(dá)到效果，模具是放置以后再使用。

根據(jù)分子結(jié)構(gòu)中所含官能團(tuán)（即交聯(lián)點(diǎn)）位置，常把帶有官能團(tuán)的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團(tuán)處于分子結(jié)構(gòu)兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團(tuán)在主鏈中呈無(wú)規(guī)分布，即所謂在分子結(jié)構(gòu)內(nèi)帶官能團(tuán)者，稱為非遙爪型液體橡膠。當(dāng)然，也有既帶中間官能團(tuán)又帶有端基官團(tuán)的，目前重點(diǎn)是對(duì)遙爪型液體橡膠進(jìn)行研究。對(duì)于液體橡膠，應(yīng)根據(jù)其所含的活性官能基來(lái)選擇帶有適當(dāng)官能團(tuán)的鏈增長(zhǎng)劑或交聯(lián)劑。
液體硅橡膠可用于涂敷、浸漬及灌注。例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二甲基硅氧烷，用甲基乙烯基雙酮硅烷為鏈增長(zhǎng)劑，用有機(jī)過(guò)氧化物，如過(guò)氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基過(guò)氧己烷為硫化劑，此種膠料流動(dòng)性好、粘度低，在其硫化過(guò)程中同時(shí)發(fā)生鏈子增長(zhǎng)反應(yīng)，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機(jī)械性能。鏈增長(zhǎng)劑甲基乙烯基雙酮硅烷，可由酮與甲基乙烯基二氯硅烷在存在下反應(yīng)而得，產(chǎn)物容易水解，故需存放在干燥密閉的容器中，這種化合物的酮基在室溫下可與聚二甲基硅氧烷內(nèi)的端羥基緩慢反應(yīng)，其反應(yīng)速度隨溫度升高而加快。從理論上講，此反應(yīng)可連續(xù)進(jìn)行，直至獲得無(wú)限大的分子量。甲基乙烯基酮硅烷中的乙烯基還可作為硫化反應(yīng)的活化點(diǎn)，能促使聚二甲基硅氧烷交聯(lián)，生成高分子量的彈性體。由于酮基與羥基在室溫下反應(yīng)十分緩慢，故加入各組分經(jīng)混合后的膠料具有較長(zhǎng)的適用期，在1小時(shí)內(nèi)膠料的粘度基本不變，但仍保持良好的流動(dòng)性，可注入微小的孔隙中?；旌虾蟮哪z料在150℃下加熱10分鐘即可硫化成彈性體。
1、成型液體硅橡膠(LSR)：全名為成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為成型機(jī)。成型機(jī)有著工藝流程非常簡(jiǎn)單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個(gè)工人取產(chǎn)品即可），產(chǎn)品度高（成型之前所有人工程序全部被機(jī)器取代），產(chǎn)量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品！是今后幾年硅橡膠材料發(fā)展的一主流。
2、模具硅橡膠(RTV-2)：用于工藝品及低合金的成型模具。
3、電子硅橡膠(RTV-T)：用于電氣元件的防潮、絕緣背光板及散熱材料。
4、密封膠(RTV-1)：俗稱玻璃膠，用于建筑密封、防水工程、鋁材粘接、電子及燈飾等。