天津正祥科技有限公司產品主要涉及：混凝土地面起砂、墻面砂漿起砂、混凝土增強硬化處理，混凝土梁柱、樓板、墻體、橋梁、道路等工程裂縫的灌漿修復，混凝土地面、石材、瓷磚、人防門空鼓灌漿修復，混凝土裂縫封閉膏，網(wǎng)狀裂縫封閉劑，混凝土耐久性修復，聚合物修補砂漿，路面薄層修補料，不發(fā)火砂漿，高強環(huán)氧砂漿，高強無收縮灌漿料，混凝土面層平色裝飾，混凝土防腐保護，混凝土返堿處理，植筋膠，粘鋼膠，高強界面劑，碳纖維加固補強，防水堵漏等材料。
墻面起砂硬化劑施工方法：
?首先徹底把墻面上的塵土清理干凈，盡量作到不留積灰，如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保墻面沒有明水或過濕；
?采用噴霧式設備施工佳，使墻面都能濕到材料； 30分鐘內對有滲干現(xiàn)象的地方隨時補刷材料。
?要注意的是補刷的時間和補刷的次數(shù)與補刷的量，不要等都刷了很長的時間了再去補，對于明顯不滲或少滲的地方少補，對于有嚴重骨料脫離現(xiàn)象或滲透很快的地方，一定要及時補料，以它的滲透與浸潤。一般是密度大的地方滲得少，密度小的地方滲得多，在施工中要區(qū)別處置。

水泥砂漿、水泥混凝土面層抹壓工作一般分三次進行。
1、次水泥砂漿面層鋪足，用刮尺以沖筋面為準刮平、壓實；一般房間內不留施工縫，必須掌握到表面平整度。應在水泥砂漿收水后用抹光機或木抹子打磨平整，要求均勻密實，將表面的砂眼、凹坑、腳印等打磨平整。
2、第二遍抹光應在初凝時，即站上去留下約5深腳印時，用鐵抹子抹壓光或用抹光機抹光。主要表面氣泡。抹壓光的面層應無抹子印、腳印和砂眼等缺陷。
3、第三遍壓光時間在水泥終凝前，即用手指按上去無指紋印時。用鐵抹子抹壓第三遍，抹壓時用力要稍大一些，將面層抹平壓光，表面無砂眼和抹痕，進一步閉塞毛細孔。由內墻向門口退著操作是確保地面平整光滑的關鍵。

墻面起砂硬化劑
一、用途
?耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并起砂疏松混凝土，有效提高混凝土、抹灰砂漿的硬度、密度；
?密封防塵：滲入混凝土內部進行深層密封，延長混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護。
二、特點
?墻面起砂硬化劑是無色透明，用于增硬處理，用于耐磨處理；
?、無味、綠色環(huán)保，通過與混凝土滲透產生化學反應，形成致密結晶體。施工簡便，只需噴灑和涂刷即可達到理想的耐磨、增硬、增亮效果；
?滲透固化：有效滲透1~3，與混凝土中的物質產生化學反應，形成致密整體；抗壓強度提高30%，有效提高硬度、密度；
?增亮抗?jié)B：使增硬后的地有光澤，感觀效果好，防止水分油污滲入混凝土內部。
三、性能
序號 指標 參數(shù)
1 外觀 無色透明液體
2 耐磨性 難磨損，不起殼
3 抗老化 10年
4 抗?jié)B性 0.1/小時
四、用法
先用材料進行初步增硬處理，若效果不好再用材料進行進一步處理即可。
1．基層要求
?對于起砂地面進行清掃，無浮灰，保持干燥（可允許潮濕，但不得有明水）；
?裂縫及缺損部位應用誠固灌漿系列及混凝土修補料修補后，統(tǒng)一用墻面起砂處理進行硬化處理。
2．增硬處理
?直接噴灑墻面起砂硬化劑料，基層充分浸潤吸收，隨時補充被吸收的，保持浸潤狀態(tài)，使整個地面完全浸透；
?隨時將低洼處多余的墻面起砂硬化劑料掃至已吸收處，應2小時內基層充分吸收，且不應有余料堆積；
?2小時后灑水養(yǎng)護1~2次，灑水要均勻；
?起砂嚴重的地面可連續(xù)三天重復噴灑一遍。
3．耐磨處理：
?施工后2~4天觀察即可，應均勻飽滿，不需養(yǎng)護，48小時后可正常使用。
五、包裝、
?墻面起砂硬化劑包裝為10 kg/桶，50kg/桶
?5℃以上儲存和施工，保存期12個月
六、參考用量
?混凝土地面起砂（耐磨處理用）0.3～1.5kg /m2（具體情況視現(xiàn)場情況確定）
?墻體抹灰層起砂（增硬處理用）0.1～0.2 kg / m2

嚴格控制水泥砂漿的配合比
1、一般地面水泥砂漿的配合比應控制在0.4以內，稠度不應大于55。每盤的水泥砂漿配合比正確，用水量準確，則砂漿的稠度一致、強度相同、收縮均勻。
2、如隨意加水使砂漿用水量過大，該水泥砂漿硬化后水分蒸發(fā)過多、體積收縮率也大，使地面面層強度相對降低、不耐磨，還易產生收縮和干縮裂縫。
3、試料表明，水泥砂漿配合比相同，其強度與稠度（即用水量大小）有關，如稠度由30到70，則抗壓強度下降30%左右；施工過程中泌水性大，會降低地面面層強度、硬度和耐磨性。