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介紹了國內管道焊接技術的應用現狀，在焊接材料、方法、工藝和設備等應用方面與國外的技術差距越來越小，自動焊技術已基本普及應用。但是國內的焊接材料多滿足于手工焊，自動焊絲和半自動焊材自主研發(fā)、生產不足，相當一部分還需要進口。同時國內焊接材料的性能也有待改善，產品系列化不足。在焊接電源方面，國內奧太、時代焊機有了大面積應用，但是目前還不能象林肯焊機那樣應用廣泛；用于打底的自動根焊電源國內還沒有生產。近深熔電子束焊、激光輔助熔化極氣體保護電弧焊在管道應用上有突破性進展。

藥芯焊絲電弧焊有以下優(yōu)點：焊接工藝性能好，焊道成型美觀;熔敷速度快、生產率高，可以進行連續(xù)地自動、半自動焊接;合金系統調整方便，可以通過金屬外皮和藥芯兩種途徑調節(jié)熔敷金屬的化學成分;能耗低;綜合成本低。缺點是制造設備復雜、制造工藝技術要求高、藥芯焊絲保管要求高和焊絲很容易受潮。藥芯焊絲電弧焊可以應用于大多數黑色金屬各種厚度、各種接頭的焊接

在焊完每一道焊縫，應在焊縫邊緣易觀察部位用記號筆作出焊工標記鋼號，并填寫“施焊記錄”;

⑨在下列環(huán)境中應停止施焊(未采取防護措施時)a、焊條電弧焊接時，風速等于或大于8m/s;b、氣體保護焊焊接時，風速等于或大于2m/s;c、相對濕度大于90%;d、下雨天氣。

⑩焊接接頭的表面質量應符合下列要求：

a、不得有裂紋，未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在;

b、焊縫不允許咬邊。

c、焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高△h應符合下列要求：

①百%射線檢測的焊接接頭，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm;

②其余焊接接頭，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm;

③角焊縫高度不低于較薄件厚度;