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就顎式破碎機而言，盡管結(jié)構(gòu)類型有所不同，但是它們的工作原理基本上是相似的，只是動顎的運動軌跡有所差別罷了。概而言之，當可動顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往復(fù)運動，時而靠近時而離開，就在可動顎板靠近固定顎板時，處在兩顎板之間的礦石，受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合作用而破碎；當可動顎板離開固定顎板時，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)破碎機的排礦口排出。 特點 1、噪音低，粉塵少。 2、其破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻。 3、結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，運營費用低。 4、潤滑系統(tǒng)安全可靠，部件更換方便，設(shè)備維護保養(yǎng)簡單。 5、破碎腔深而且無死區(qū)，提高了進料能力與產(chǎn)量。 6、設(shè)備節(jié)能：單機節(jié)能15%～30%，系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。 7、排料口調(diào)整范圍大，可滿足不同用戶的要求。

1、有效解決了原來石灰石破碎機因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運轉(zhuǎn)率高、無檢修時間的問題。

2、可完成大塊石灰石的破碎，破碎粒徑為1000*1200mm，有效解決了原來的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無法使用的問題”。

3、兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達到60%，有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費10萬元。

5、廢品粒度小，僅為2-15mm有效解決了原來的石灰石粒度大，經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機產(chǎn)量的問題。

對影響顎式破碎機生產(chǎn)能力的因素進行一下大致的了解。一般說來，影響顎式破碎機生產(chǎn)能力的因素有很多。

1、物料的硬度：越硬的物料破碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴重。破碎的速度慢、能力低。因此需要我們在物料的選擇上注意一些。

2、物料的組成：顎式破碎機前物料里含的細粉越多越影響制沙，因為這些細粉容易粘附影響輸送。因此對于細粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響顎式破碎機的正常工作。

3、顎式破碎機破碎后物料的細度：細度要求高，即要求破碎機出來的物料越細，則破碎能力越小。這方面要具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。

4、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在顎式破碎機內(nèi)會粘附在破碎腔的內(nèi)壁，如不能及時進行清理，將影響顎式破碎機的工作效率，嚴重時還可能影響顎式破碎機的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不易太大。

5、物料的濕度：即物料中含的水分較大時，物料在顎式破碎機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成制沙能力減小。