天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐磨板,進口耐磨板,合金板,耐候板,mn13耐磨板
高錳鋼板的技術(shù)參數(shù)

維氏硬度:1700HV

材料:低碳鋼基地——可根據(jù)要求提供其它金屬

類型的堆焊硬質(zhì)合金、碳化鈮:鉻、硼合金碳化物豐富

復合耐磨層硬度c62-65 HRc

厚度:3 - 15毫米

硬質(zhì)合金含量> 50%。

工作溫度1000°C。

高錳鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有很好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。

高錳鋼板焊接開裂分析與修復

焊接開裂修復是工程機械施工過程中設備維修常見的手段，由于受施工現(xiàn)場加工設備、材料、工具、工人技能水平等條件的限制。一定程度上會給正確、有效的焊接修復帶來影響。因此，了解與掌握合理、可行的焊接修復技術(shù)，很有必要。

實物焊接開裂分析

實物焊接開裂分析是根據(jù)高錳鋼板開裂的形態(tài)、位置分析導致焊接開裂的原因。目的是為了正確制定焊接修復方案和焊接修復工藝方法提供依據(jù)，防止焊接開裂再次產(chǎn)生，力求修復后高錳鋼板滿足設備正常作業(yè)，保障施工。實物焊接開裂分析主要從以下幾方面進行。

開裂狀態(tài)分析：

觀察開裂出現(xiàn)在高錳鋼板的位置與形態(tài)。開裂的位置是在焊縫上還是在母材上，測量開裂長度尺寸、擴展方向、斷口特征；開裂部位的高錳鋼板變形狀況，分析高錳鋼板開裂與工作載荷的關(guān)聯(lián)因素。初步確定焊接開裂是由焊接缺陷引起還是設備作業(yè)過載引起。

化學成分分析：

化學成分分析是判定母材焊接工藝性（可焊性）、進行焊接工藝評定與制定焊接修復工藝的重要依據(jù)。通過母材的化學成分計算碳當量判定母材的可焊性。

高錳鋼板的腐蝕源介紹

高錳鋼板如甚至指印都會成為局部腐蝕的腐蝕源。由于這些物質(zhì)能起屏障作用，它們會影響化學和電化學清理效果，因而必須徹底清理掉。380有一種簡單的斷水試驗檢測有機污染物。試驗時，從垂直表面的頂部澆下水，在向下流的過程中水會沿著高錳鋼板的周圍分開。熔劑和/或酸性化學清洗劑可清除油跡和油脂。

殘余粘合劑撕掉膠帶和保護紙時，粘合劑總有一部分殘留在高錳鋼板表面。如果粘全劑還沒硬，可以用有機熔劑去除。但是，當曝露在光和/或空氣中時，粘全劑變硬，形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細磨料進行機械清理。油漆、粉筆和標記筆印這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。