鄭州市富源德機(jī)械設(shè)備有限公司主營：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

核桃油精煉工藝主要特點(diǎn)：

(3)軟塔脫臭(脫酸)系統(tǒng)由于在填料塔中油落入填料上，隨即油分散成薄層流動，并與水蒸汽呈逆流接觸狀。脂肪酸和各種揮發(fā)性成分在真空與汽提蒸汽的相乘效果中被蒸餾脫除，從而達(dá)到脫臭(脫酸)的目的。

(4)薄膜式填料塔中的填料要選擇 佳的比表面積，油脂以降膜逆流的形式通過填料，汽提能力高，壓力低，無結(jié)構(gòu)死角，油脂附著極其微弱，脂肪酸可快速脫除而不致于發(fā)生水解。由于填料塔的特點(diǎn)可使脫臭(脫酸)過程縮短，它不僅降低生產(chǎn)成本，還有利于抑制反式脂肪酸的形成和保存維生素E的存留量。一般建議操作溫度控制在220—240c，真空度控制在266．6 Pa，直接蒸汽量控制在油量的1％左右。

規(guī)模及原料：

處理量1-50t/d，以日處理1t牡丹籽油為例

3、產(chǎn)品指標(biāo)：

牡丹籽油成品油符合國標(biāo)GB19111-2003標(biāo)準(zhǔn)(一、三級)

4、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：

4.1 精煉車間總裝機(jī)容量：23.5kw; 噸油電耗 50kw/h

4.2 水消耗： 循環(huán)水 0.8t/噸油

4.3 輔料消耗： 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油

4.4 精煉煉耗:

中和堿煉： 當(dāng)毛油W值≤3%時，為0.3+1.25×W%+0.3%

當(dāng)毛油W值≥3%時，為1.35×W%+0.3%

脫色： 白土渣殘油≦25%

脫臭： 0.3%+FFA%

棉籽油生產(chǎn)工藝流程介紹

棉籽油生產(chǎn)工藝有兩種：壓榨法和浸出法。壓榨法生產(chǎn)棉籽油是利用機(jī)械壓榨的方式從棉籽中獲取棉籽油的生產(chǎn)工藝。而浸出法是利用溶劑和油脂相溶的原理從處理過的棉籽餅粕中獲取棉籽油的生產(chǎn)工藝。下面由富源德機(jī)械的工程師帶大家了解一下棉籽油生產(chǎn)工藝的詳細(xì)流程。

壓榨法生產(chǎn)棉籽油工藝流程包括以下幾個步驟：棉籽預(yù)處理，棉籽油預(yù)榨以及棉籽油壓榨。棉籽預(yù)處理的目的是清理棉籽中的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)棉籽的水分，溫度以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)等，使棉籽達(dá)到入榨前的良好狀態(tài)，進(jìn)而提升棉籽油生產(chǎn)效率。用到的棉籽預(yù)處理設(shè)備包括清理設(shè)備（磁選器，清理篩以及去石機(jī)）、剝殼機(jī)、仁殼分離篩、軋胚機(jī)、蒸炒鍋等一系列設(shè)備。

接下來使用棉籽油預(yù)榨機(jī)和棉籽油壓榨機(jī)對處理過的棉籽進(jìn)行二次壓榨，獲取的棉籽油保留了天然香味，營養(yǎng)成分也沒有被破壞。至此，壓榨法生產(chǎn)棉籽油工藝流程結(jié)束。