紙管烘干機特點：
（1）輸出熱風均勻溫度高，溫度為85℃。高溫熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機做功，將能量搬運（轉移）至烘干機中，烘干機內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，經(jīng)過熱風排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，終實現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。
（2）運行費用低，高溫熱泵烘干機的運行費用與燃油燃煤費用相當；比燃油（氣）費用降低約40%；比純電耗能設備節(jié)省50％以上。
（3）綠色環(huán)保，采用高溫制冷劑，對環(huán)境沒有污染，綠色環(huán)保。
（4）安全可靠，無任何電加熱裝置，從根本上杜絕了普通電加熱烘干機漏電事故的發(fā)生，也不會像燃氣燃油燃煤熱氣加熱系統(tǒng)那樣在密閉的空間里使用會導致缺氧漏電等危險。

烘干機運行過程中可采取的安全防范措施 在烘干機的工作過程中，用戶要考慮到許多的因素對于烘干機運行的影響，安全因素是其中一個相當重要的方面。萬泰建議，用戶可以采取以下這些安全防范措施來保障烘干機的運行安全。 1、盡量給運轉部位都設置安全防護罩，避免工作人員接近發(fā)生意外。 2、對烘干機所有用電設備的金屬外殼均采用保護接地，在意外事故時以防人員觸電，避免人身傷亡。 3、主要生產(chǎn)車間照明電源采用交叉供電，配電室及主要車間出入口應設應急照明燈具。 4、主要工藝設備均保持寬敞的工作面，運輸設備兩側保持適宜的寬度，以利操作、通行、檢修的人身安全（主要通道及操作面均在800mm以上）。 5、設集中控制室，集中控制生產(chǎn)，保證系統(tǒng)正常啟動及發(fā)生意外時緊急停機。 6、設在非電氣車間的電氣箱、柜、臺設備窯加鎖保護，以防誤觸電。 7、配備齊全必要的檢修、維修人員，確保烘干機的安全運轉。 8、配電室、配電點設置接地板，加強接地保護。 9、對于高出地面15m的建筑物，設置防雷接地裝置，并采用帶狀接閃器防雷，防雷接地、保護接地與工作接零，接地電阻在4Ω以下。 10、對于烘干機的驅動電機應增設過載短路保護，以防止設備意外損壞。

紙管烘干工藝有幾點需要特別注意：紙管烘干時間的長短與紙管的軸徑大小、厚度大小、膠水性能都有很大的關系。厚度與直徑越大，所需要的之間越長。在烘干后還必須保持紙管的直度和圓度，烘干過程中必須控制紙管軸向和徑向的變形量。除此之外，硬度和強度也是大部分紙管生產(chǎn)廠商的重要品質指標。 待烘干的紙管烘干物料車，根據(jù)不同長度和厚度的紙管，烘干的要求也相差懸殊，傳統(tǒng)的烘房由于內(nèi)部結構不合理也會造成紙管烘干不均勻或精度達不到客戶要求。傳統(tǒng)紙管一般是采用燃煤熱風爐烘干，也有一部分采用天然晾曬，烘干的方式節(jié)省了生產(chǎn)時間周期，烘一爐的時間大約在4-8小時，而自然晾曬大概要三天，還必須是在陽光充足的情況下

紙管烘干機熱源高溫熱泵工作原理 高溫熱泵烘干機組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內(nèi)機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫熱量加熱烘干房內(nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。高溫熱泵烘干機組在工作時，與普通的空調(diào)以及熱泵機組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB:通過工質循環(huán)系統(tǒng)在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫熱泵烘干機組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。