1.將固化好的玻璃鋼儲(chǔ)罐筒體內(nèi)襯和封頭脫模，割切成計(jì)劃文件規(guī)則的尺度。
2.用拼裝環(huán)將筒體內(nèi)襯和封頭對(duì)接，將拼裝環(huán)調(diào)試到公稱直徑Φ-30mm，拼裝環(huán)刺進(jìn)筒體內(nèi)襯，脹緊拼裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在拼裝環(huán)顯示有點(diǎn)，不迅速脹緊拼裝環(huán)，并丈量?jī)?nèi)襯周長及3點(diǎn)(均布)直徑，至到了規(guī)范需要。
3.鋪修對(duì)接縫外增強(qiáng)層，打磨接縫區(qū)，由內(nèi)至外臺(tái)階式(寬度遞增)鋪修外接縫，外層寬度不小于250mm?？偤驮鰪?qiáng)終了，用內(nèi)襯天然樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫，由外至內(nèi)臺(tái)階式(寬度遞增)鋪修。
4.進(jìn)程項(xiàng)檢查驗(yàn)看。
只要嚴(yán)肅對(duì)待沒有難辦的事，玻璃鋼儲(chǔ)罐在出產(chǎn)中注意好細(xì)節(jié)局部，不管春夏秋冬都是同樣的。
玻璃鋼罐的腐蝕背景，普通都是工業(yè)大氣腐蝕背景。
這么的背景對(duì)于圖層就有一定的要求了，首先，漆片應(yīng)當(dāng)是具備令人滿意的防銹有經(jīng)驗(yàn)的，這么就可以延長玻璃鋼罐的生存的年限。
其次，漆片應(yīng)當(dāng)是具備令人滿意的黏著力的，這么能力保障它涂了上擔(dān)任或不擔(dān)任可以運(yùn)用。繼續(xù)，漆片還需求具備特別好的防紫外光性能，避免陽光對(duì)玻璃鋼罐的侵入損害。
終，漆片應(yīng)當(dāng)需求適合各種背景，這么能力更好地盡力照顧玻璃鋼罐。
在挑選玻璃鋼罐的漆片的時(shí)刻，需求挑選漆片出產(chǎn)縱然成熟靠得住的廠家，同時(shí)需求施行綜合思索問題，挑選性價(jià)比高的材料。

1)耐腐蝕
發(fā)酵工業(yè)中存在三種腐蝕介質(zhì)：一是產(chǎn)品或中間體在生產(chǎn)過程中和產(chǎn)品本身的腐蝕，如檸檬酸、乙酸、醬油中的鹽等;二是在工藝過程中所需的各種輔助材料和清洗滅菌產(chǎn)品等。如：各種鹽類、無機(jī)鹽(鹽酸、硫酸、亞硫酸鹽等)、堿(氫氧化鈉、氨水等);第三是上述兩種混合物，以及廢氣和廢水應(yīng)進(jìn)行環(huán)保處理。
2)這種材料無毒，能觸摸食物
設(shè)備必須符合食品倉庫的衛(wèi)生要求。
3)有利于防治污染菌
發(fā)酵過程中受污染的或噬菌體是發(fā)酵工業(yè)的主要敵人。這些不僅阻礙了生產(chǎn)菌的生長和產(chǎn)品的合成，而且擾亂了正常的生產(chǎn)管理秩序，也影響了下一工序的嚴(yán)重產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致罐灌(將發(fā)酵液倒入下水道)，給生產(chǎn)造成很大損失。因此，設(shè)備必須沒有死角，漏水，材料無污垢，易于滋生，并能抑制有害。
4)具有一定的強(qiáng)度和剛度。
煙臺(tái)冷卻塔設(shè)備除具備發(fā)酵工業(yè)中的成品和原料儲(chǔ)罐外，還具有溫度、壓力、攪拌裝置等要求，如各種發(fā)酵罐、msg工業(yè)中和罐、離子交換柱、以及檸檬酸的生產(chǎn)。真空濃縮罐等。因此，對(duì)制造設(shè)備的材料有一定的強(qiáng)度和剛度要求。
5)控制成本以滿足經(jīng)濟(jì)要求。
二、有設(shè)備的材質(zhì)狀況
目前，大多數(shù)在發(fā)酵工業(yè)中使用的設(shè)備，材料一般分為三類。種類型是一個(gè)鋼復(fù)合，即，內(nèi)襯橡膠，玻璃，鋼，不銹鋼，塑料等酸瓦片;第二積分不銹鋼;第三類為整體塑料(PVC，PP等)。
碳鋼復(fù)合塑料設(shè)備，成本適中，一般能滿足耐腐蝕等方面的要求。但是，碳鋼復(fù)合設(shè)備襯里材料的性能與碳鋼以前有很大的不同，給施工和維護(hù)帶來了許多困難。而且內(nèi)襯容易脫落，造成設(shè)備腐蝕和內(nèi)部介質(zhì)污染。另外，維修費(fèi)用增加。容器的防腐襯里一旦穿透，將對(duì)碳鋼外殼造成嚴(yán)重腐蝕，甚至使整個(gè)設(shè)備報(bào)廢。對(duì)于壓力罐，可能會(huì)發(fā)生爆炸等嚴(yán)重事故。
塑料設(shè)備具有較好的耐蝕性，可用于各種介質(zhì)中。然而，塑料設(shè)備基本上屬于熱塑性工程下的溫度脆性，易開裂(如pp等)，強(qiáng)度低，易老化，所以應(yīng)用的限制。
整個(gè)不銹鋼設(shè)備，整體耐蝕性好，加工、維護(hù)方便，強(qiáng)度高，耐高溫性能好，常用于一些關(guān)鍵和使用條件苛刻的設(shè)備。

玻璃鋼罐攪擾完結(jié)后，固化度達(dá)到要求時(shí)，對(duì)付儲(chǔ)罐施行后處置工序，即儲(chǔ)罐拐角處置和接收并管理安裝。
(1)儲(chǔ)罐拐角處置。對(duì)立式儲(chǔ)罐的拐角務(wù)必施行充分處置攪擾完結(jié)后，立式儲(chǔ)罐的外拐角會(huì)形成。
(2)因?yàn)楣に嚮蚪Y(jié)構(gòu)上的需求，攪擾玻璃鋼罐要有各種開孔，連署接收并管理或零器件。
開孔大部份是在群體成型后用機(jī)械割切形成的。
用機(jī)械辦法切孔后，沒有疑問毀傷了纖維的蟬聯(lián)性，導(dǎo)致部分應(yīng)力集中現(xiàn)象。
安裝接收并管理等辦公中，多認(rèn)為合適而使用開孔補(bǔ)強(qiáng)預(yù)設(shè)方案，消弭或減小應(yīng)力集中，保證接收并管理地區(qū)范圍強(qiáng)度及剛度不受影響。
另一方面，糊制接收并管理空隙、里外縫時(shí)，必須要逐步增強(qiáng)，與液體有可能接觸部位制成富天然樹脂層，其他部位的天然樹脂含量扼制在55%左右即可。
只有做好以上幾點(diǎn)，才可保障貯罐接收并管理地區(qū)范圍不顯露出來滲漏。

玻璃鋼酸堿罐防腐技術(shù)主要表現(xiàn)在以下四個(gè)方面，希望對(duì)大家有所幫助。
1、玻璃鋼酸堿罐新型熱噴：針對(duì)玻璃鋼酸堿罐內(nèi)壁腐蝕較嚴(yán)重的情況，可采用金屬火焰噴鍍的方法對(duì)罐內(nèi)壁進(jìn)行噴涂。玻璃鋼酸堿罐熱噴鋁技術(shù)在碳玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家的應(yīng)用上較為成熟，噴鋁涂層在大氣中極易產(chǎn)生致密的氧化膜，可以避免罐體與氧氣和H2S發(fā)生反應(yīng)，防止油罐被腐蝕。
2、涂料與陰極保護(hù)相結(jié)合：?jiǎn)我坏耐繉涌梢詫?duì)大面積基體金屬起到保護(hù)作用，但對(duì)涂層缺陷處不但不能起到保護(hù)作用，還會(huì)形成大陰極、小陽極，從而加速涂層破損處的腐蝕。
玻璃鋼罐涂層與犧牲陽極聯(lián)合保護(hù)可以有效保護(hù)涂層破損處，與單純的陰極保護(hù)玻璃鋼罐價(jià)格相比，聯(lián)合保護(hù)比節(jié)省犧牲陽極用量、電流分散效率好，是行之有效的保護(hù)辦法。
添加緩蝕劑：緩蝕技術(shù)是減輕石油化工行業(yè)中各類油、氣、水儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕的有效方法。油緩蝕劑的用量在保證對(duì)金屬材料有足夠緩蝕效果的前提下，應(yīng)盡可能地少用。
此緩蝕劑的加入量不大，但緩蝕作用很玻璃鋼酸堿罐的耐力程度關(guān)于玻璃鋼酸堿罐的耐力程度，可以從高溫和高壓這兩方面進(jìn)行講解。具體內(nèi)容如下：
3、一般的玻璃鋼酸堿罐是不能在高溫下長期使用的，不同材質(zhì)的玻璃鋼酸堿罐所能承受的溫也不同，像通用聚酯FPR材料在50度以上時(shí)，其強(qiáng)度就會(huì)明顯下降，承受溫度不能超過100度;通用型環(huán)氧FRP在60度以上是，玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家強(qiáng)度會(huì)明顯下降;還可以用耐高溫樹脂材料，它的耐高溫能力稍強(qiáng)些，可以在200-300度高溫環(huán)境下長期工作。
4、玻璃鋼酸堿罐的抗壓能力要比一般的樹脂罐強(qiáng)很多。一方面是其本身的耐壓能力好，另一方面也跟它的鋪陳比例有關(guān)系，鋪陳比例是7:1的情況下，玻璃鋼罐能夠承受很大的單向壓力。但是如果是雙向壓力的話，我們也可以調(diào)整為雙向的鋪陳。如果是受力情況不清楚的情況，可以選擇多項(xiàng)鋪陳方式。