低速靜音機邊粉碎機
1.轉(zhuǎn)速低，傳動扭距大，噪音低，產(chǎn)生粉塵少，操作簡單的優(yōu)點。
2.采用新型爪型，免調(diào)式活動刀片設(shè)計，活動刀片重磨后坱經(jīng)過間隙調(diào)整，仍然保持固定的切割間隙。
3.慢速回轉(zhuǎn)，銳角動刀的設(shè)計有助于粉碎機運作更平穩(wěn)，順暢
4.集料盒粉碎室四周設(shè)計，可有效防止粉碎時粉碎料漏出
5.剪切角度，阻力小，不容易卡死，提高削切效率
6.優(yōu)化設(shè)計，可有效吸收粉碎時所產(chǎn)生的震動
7.慢速和隔音料箱，可有效降低粉碎時所產(chǎn)生的噪音
8.易于拆裝的設(shè)計，維護保養(yǎng)省時省力
9.機身體積小，底部裝有腳輪，移動方便
運行中檢查；滾動軸承缺油時，會聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產(chǎn)生輕微的雜音。
拆卸后檢查；先察看破碎機軸承滾動體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)Γ绻S承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動中無振動和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內(nèi)鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。
故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗；或軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

塑料破碎機的維護與保養(yǎng)
1、應(yīng)把塑料破碎機安置通風(fēng)位置,電機工作熱量散發(fā),延長其壽命.
2、應(yīng)定期對軸承加注潤滑油,軸承間的潤滑性.
3、定期檢查螺絲,全新塑料破碎機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性.
4、為切口的鋒利度,應(yīng)常檢查,其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞.
5、更換時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8為佳,20HP以下的破碎機0.5為佳.回收料越薄,間隙可適當調(diào)大.
6、第二次啟動前,應(yīng)先機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應(yīng)定期打開慣性罩和皮帶輪罩,法蘭盤下方出灰口,因塑料破碎機室排出粉料進入轉(zhuǎn)軸軸承.
7、機器應(yīng)保持良好接地.
8、定期檢查塑料破碎機皮帶是否松馳,及時調(diào)緊.

如今市場上的塑料破碎機大致可為以下三類：
(一） 硬塑料破碎機，本機適合粉碎各類中小型塑料板材：
1.ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、針對板材料粉碎而獨特設(shè)計的長方型投料口，便于長條型板材投入粉碎，提高工作效率?？蛇x配吸料風(fēng)機、儲料桶組成板材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率。
3、采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好；刀型設(shè)計合理，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，外形設(shè)計美觀大方。
（二）強力塑料粉碎機：
1、片型刀結(jié)構(gòu)介于爪刀、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎機，采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好；刀型設(shè)計合理，采用合金鋼刀片，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，且經(jīng)過嚴格的平衡測試，外形設(shè)計美觀大方。
（三）塑料管材塑料破碎機：
1、適合粉碎各類中小型塑料管材，如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、針對管材料粉碎而獨特設(shè)計的圓管型投料口，便于長條型管材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風(fēng)機、儲料桶組成管材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率。
3、采用密封軸承，使軸承轉(zhuǎn)動長時間保持良好；刀型設(shè)計合理，產(chǎn)品成粒均勻；刀座熱縮處理，外形設(shè)計美觀大方。

1、保持緊邊排料口參數(shù)不變
想要穩(wěn)定的砂石產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量和生產(chǎn)線負載，首先要的就是圓錐破緊邊排料口參數(shù)不變，否則極易導(dǎo)致產(chǎn)品粒徑意外，進而影響整個生產(chǎn)線系統(tǒng)和終產(chǎn)量。
舉例某設(shè)備緊邊排料口設(shè)定為10，然而由于疏于檢查和設(shè)備磨損，該參數(shù)擴大到了13，那么該設(shè)備小于10的產(chǎn)品將減少15%，目標產(chǎn)品的產(chǎn)量將顯著減少。相當部分砂石生廠商在這方面損失的年收入令人側(cè)目。
建議緊邊排料口參數(shù)推薦每次換班都要進行檢查。
2、盡量持續(xù)“滿腔”運行
如果一臺圓錐破由于喂料不穩(wěn)定等因素時“饑”時“飽”，那么其產(chǎn)品粒型、產(chǎn)品率等也將出現(xiàn)波動。半腔運行的圓錐破，其產(chǎn)品在級配、針片狀等方面均不理想。
建議砂石生廠商盡量圓錐破滿腔運行，以獲得更好的通過量和粒型。這一點對生產(chǎn)終產(chǎn)品的第圓錐破（短頭式圓錐破）尤其重要。
3、給料不要太少
只給少量原料并不會減輕圓錐破負擔，與之相反的是，過少的原料不僅會使產(chǎn)品產(chǎn)量受損，粒型不佳，而且會對圓錐破的軸承產(chǎn)生不利影響。
根據(jù)圓錐破的工作原理，圓錐破實際功率不應(yīng)低于額定功率的40%。為了獲得適當?shù)摹柏撦d軸承定位”并且限度地提高生產(chǎn)率，圓錐破實際功率應(yīng)保持在額定功率的40%-之間，操作中達到額定功率的75%-95%是選擇。
影響超出額定功率運轉(zhuǎn)將影響圓錐破使用壽命，造成各種問題。
4、進料落點需要對準圓錐破入料口中心點
建議使用垂直導(dǎo)流板將進料落點引導(dǎo)在圓錐破進料口中心。一旦落點偏心，破碎腔中一邊滿料而另一邊無料或少料，將造成較低的破碎機吞吐量、針片狀產(chǎn)品增多、產(chǎn)品粒徑超大等不良影響。
不當操作一旦出現(xiàn)這種情況，操作人員傾向于減少緊邊排料口參數(shù)，試圖讓破碎機生產(chǎn)出目標粒徑的產(chǎn)品，然而這樣容易在給料過多一側(cè)造成過載、調(diào)整環(huán)跳動等問題，長此以往將造成調(diào)整環(huán)傾斜、翹起、底座損壞等問題，造成更大的生產(chǎn)損失。