硅膠復(fù)模遇見常見的問題
氣泡及中空
產(chǎn)生原因及解決方案：復(fù)模產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡跟硅膠模具材料和固化劑反應(yīng)有關(guān)系，在抽真空的時候要控制好時間，時間太長或者太短就會容易產(chǎn)生氣泡。另外就是跟產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和進(jìn)料口的位置有關(guān)系。產(chǎn)品表面產(chǎn)生氣泡會極大影響產(chǎn)品外觀和材料的耐久性，因此必須嚴(yán)格按照工藝流程去制作才能有效避免.

硅橡膠模具的快速制造技術(shù)，即使屬于軟模，也是間接的。硅橡膠模具制造技術(shù)是一種流行的快速模具制造方法。由于硅橡膠模具具有良好的柔韌性和彈性，可用于制造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、花紋細(xì)膩、無牽伸角、甚至反向拉深角和深溝槽的零件，制造周期短，質(zhì)量好，因此受到了廣泛的關(guān)注。
(1)原型表格處理。用rp法制作的原型，在層錯之間常有臺階線或裂紋。需要拋光、防滲和加固，以提高原型和耐濕熱部件的表面光潔度。
(2)框架和固定原型的制作。根據(jù)樣機(jī)的幾何尺寸和硅膠模架膠的要求，設(shè)計了鑄造模架的形狀和尺寸，模架尺寸小而適中。
(3)硅橡膠的計量、混合和真空消泡。根據(jù)曲柜尺寸和硅橡膠比重準(zhǔn)確測量硅橡膠量。將所測量的硅橡膠加入適當(dāng)比例的硬化劑，攪拌均勻，然后真空脫泡。
(4)硅橡膠的澆鑄與固化。抽真空后，將磚膠混合料倒入固定的原型框架內(nèi)。在澆注過程中，我們要掌握一定的技能。硅橡膠澆注后，為保證空腔充好，再次進(jìn)行抽真空。
(5)拆下機(jī)架，切下模具，拆下原型。硅橡膠模具硬化后，可拆除模架和澆口條。參照原型分型面的標(biāo)記，切割模具，取出原型，清洗硅橡膠模具型腔，使硅橡膠模具能夠在真空中制造樹脂或塑料制品。

模具硅膠帶硅膠翻轉(zhuǎn)模具主要用于各種金屬工藝品、聚氨酯樹脂工藝品、不飽和樹脂工藝品、波莉、水晶、蠟燭工藝品、塑料玩具、禮品文具、建筑裝飾、浮雕家具、仿大理石、石膏工藝品、大型雕塑、文化復(fù)制、人像等，仿銅工藝、模型設(shè)施、仿真景觀等多個行業(yè)模具制造和硅橡膠精密零件模具制造，如仿金屬雕塑工藝品、仿古青銅器、仿真機(jī)器人、精密鑄造模型產(chǎn)品、合金汽車、金屬軟管鑄件、玻璃鋼，也可用于硅橡膠模具制作各種耐高溫產(chǎn)品。