選區(qū)激光燒結(jié)（SLS）
選擇性激光燒結(jié)技術(shù)（SLS）初是由德克薩斯大學(xué)奧斯汀分校的卡爾·德卡德在1989年的碩士論文中提出的。選區(qū)激光燒結(jié)，顧名思義，采用液相燒結(jié)的冶金機(jī)理，粉末材料在形成過程中部分熔化，粉末顆粒保留其固相核心，通過后續(xù)固相顆粒重排，液相凝固鍵合來實現(xiàn)粉末致密化..美國DTM公司于1992年推出商業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備燒結(jié)工藝。德國的EOS公司在這一領(lǐng)域也做了大量的研究工作，并開發(fā)了相應(yīng)的系列成型設(shè)備。在我國，如華中科技大學(xué)、南京航空航天大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)、中北大學(xué)、北京龍源自動成形有限公司等單位，都在SLS相關(guān)研究方面取得了顯著成果。

SLS工藝采用半固態(tài)液相燒結(jié)機(jī)制，粉末不完全熔化。雖然可以在一定程度上降低成形材料中積累的熱應(yīng)力，但成形件中存在未熔固體顆粒，直接導(dǎo)致了高孔隙率、低密度、低抗拉強(qiáng)度和高表面粗糙度的工藝缺陷。在SLS半固態(tài)成形系統(tǒng)中，固液混合系統(tǒng)的粘度通常較高，導(dǎo)致熔體流動性差，會出現(xiàn)SLS快速成形工藝的冶金缺陷“球化”效應(yīng)。球化現(xiàn)象不僅會增加成形零件的表面粗糙度，而且會導(dǎo)致后續(xù)粉末層均勻鋪設(shè)在燒結(jié)層表面的困難，從而阻礙SLS工藝的順利開展。

SLM 與SLS的區(qū)別：
SLS為激光燒結(jié)，所用金屬材料為處理過的低熔屬或高分子材料的混合粉末，在加工工藝中熔化低熔點材料，但不熔化高熔屬粉。首先，通過燈管加熱或金屬板熱輻射加熱粉末，超過結(jié)晶溫度約170攝氏度。采用熔融材料進(jìn)行粘接成型，固體具有孔隙，力學(xué)性能差，如果要使用某些零件，必須在高溫下進(jìn)行再處理。
SLM是選擇性激光熔化。顧名思義，激光在加工過程中用來完全熔化粉末，不需要粘合劑。SLM的精度和力學(xué)性能均優(yōu)于SLS。然而，由于可持續(xù)土地管理沒有熱場，它需要將金屬從常溫20攝氏度加熱到高達(dá)1000度的熔點，這就需要消耗大量的能源。
在廣州舉行的2019年國際橡膠塑料展覽會上，一些3D印刷公司展示了它們在模具中的應(yīng)用。通過對透明件模具的內(nèi)部顯示，可以清楚地看出，用3d打印機(jī)制作的模具可以具有復(fù)雜的保形冷卻流道。在注塑生產(chǎn)過程中，模具冷卻均勻、快速，提高了生產(chǎn)效率，延長了模具的使用壽命。