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沖壓封頭制作工藝一氣罐封頭

作為沖壓封頭其厚度應(yīng)符合GB150-1998、JB/T4746-2002及圖樣的要求。設(shè)計圖樣如果用標(biāo)注厚度的壓制壓力容器鋼板用鋼封頭將不能滿足GB150-1998、JB/T4746-2002的要求。即“成形封頭實(shí)測的厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差C1”的要求。氣罐封頭因?yàn)閺腏B/T4746看出來，沖壓封頭成形后沖壓封頭的厚度減薄率在12%~16%之間。壓力容器用封頭材料一般為容器用鋼，其鋼板負(fù)偏差很小。如，GB6654中的20R、16MnR的鋼板負(fù)偏差C1為0.25mm。氣罐封頭

例如，標(biāo)注厚度為6mm的16MAR封頭，用6mm的鋼板壓制成形的封頭其厚度δ在6(1%~12%)=5.28mm左右不符合“成形沖壓封頭實(shí)測的厚度(5.28mm)不得小于沖壓封頭名義厚度(8mm)減去鋼板厚偏差C1(0.25mm)”【δ(5.28<δn(8)-C1(0.25)】的要求”。只能用圖樣標(biāo)注厚度以上的鋼板壓制壓力容器用鋼封頭，即毛坯厚度應(yīng)大于標(biāo)注厚度。

沖壓封頭制作工藝二氣罐封頭

如上例選用8mm的毛坯鋼板成形后的封頭可滿足“當(dāng)設(shè)計圖樣標(biāo)注了沖壓封頭成形后的厚度，可按實(shí)測的厚度不小于圖樣標(biāo)注的厚度驗(yàn)收”的要求。  

沖壓封頭平衡纏繞的工藝介紹但所有沖壓封頭都不能實(shí)現(xiàn)平衡型纏繞。球型封頭是橢球封頭的一個特例 ,同樣不能實(shí)現(xiàn)平衡型纏繞。雖然為了減小基體所受的剪切 ,保持結(jié)構(gòu)變形的均勻和提高結(jié)構(gòu)效率 ,纏繞壓力容器可以采用平衡型等張力封頭或平衡型平面封頭 ,但對于一些有特殊要求的產(chǎn)品 ,其壓力容器封頭的形狀為半球型的也有所難免 ,因此纏繞球型封頭壓力容器的研究勢在必行。

 

氣罐封頭對接

  氣罐封頭有不同的型號，比如小封頭，在整體造型的制造中；而大中尺寸的頭部需要先拼接，然后成型，這種制造方法更多，標(biāo)準(zhǔn)中的要求主要是針對它；對于很大的氣罐封頭頭，由于運(yùn)輸及等因素要求，先分瓣成型，后組焊在一起。

  氣罐封頭拼接時，焊接距離應(yīng)大于3δ，不小于100 mm。然而，因?yàn)橛刑厥庑?，制冷設(shè)備很難滿足這個要求。避免在盤頭r處進(jìn)行拼接，這樣會減少薄化和高應(yīng)力。焊接時只允許焊接方向是徑向和圓周的。