東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

隨著我們的各方面的技術(shù)，都變得非常的強(qiáng)大，不管是在生活當(dāng)中，還是在工業(yè)當(dāng)中，所使用的還是比較多的，pvd納米涂層就是其中的一個，那么pvd納米涂層技術(shù)在模具表面中有什么應(yīng)用？下面讓pvd納米涂層廠的小編來為我們講述一下。

pvd和cvd涂層在塑膠、沖壓、裁切等模具上都有很好的應(yīng)用。低摩擦系數(shù)，防腐，防銹，低磨損率，都能顯著提升工件使用壽命。

納米尺寸的涂層我們常見的有DLC和TiCN，這兩個涂層一般在使用溫度低于300℃時非常有優(yōu)勢。

著各行業(yè)的發(fā)展，是越來越好了，這大概就是離不開我們的產(chǎn)品了，正是因?yàn)檫@些產(chǎn)品，我們的行業(yè)才會變得如此的，模具鍍鈦就是其中的一個

模具電鍍說首先要計(jì)算滿負(fù)荷時槽鍍件的被鍍面積，然后以工作電流密度乘以鍍件的總面積，即指所需電流。同時應(yīng)考慮對鍍件必要的沖擊電流以及整流器實(shí)際使用額定電流（一般為85%），且技術(shù)要求也不允許滿負(fù)荷工作，否則容易跳閘而毀壞整流器元件。如所需1600 A電流，應(yīng)當(dāng)使用200CA、12 V容量的整流器；

PVD (物理) ：PVD(Physical Vapor Deition)，指利用物理過程實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過程。它的作用是可以使某些有特殊性能(強(qiáng)度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等)的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。 PVD基本方法：真空蒸發(fā)、濺射 、離子鍍(空心陰極離子鍍、熱陰極離子鍍、電弧離子鍍、活性反應(yīng)離子鍍、射頻離子鍍、直流放電離子鍍)。

PVD是英文Physical Vapor Deition(物理氣相沉積)的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術(shù)，利用氣體放電使靶材蒸發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發(fā)物質(zhì)及其反應(yīng)產(chǎn)物沉積在工件上。

PVD技術(shù)出現(xiàn)于，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數(shù)、很好的耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。在高速具領(lǐng)域的成功應(yīng)用引起了世界各國制造業(yè)的高度重視，人們在開發(fā)、高可靠性涂層設(shè)備的同時，也在硬質(zhì)合金、陶瓷類刀具中進(jìn)行了更加深入的涂層應(yīng)用研究。與CVD工藝相比，PVD工藝處理溫度低，在600℃以下時對刀具材料的抗彎強(qiáng)度無影響;薄膜內(nèi)部應(yīng)力狀態(tài)為壓應(yīng)力，更適于對硬質(zhì)合金精密復(fù)雜刀具的涂層;PVD工藝對環(huán)境無不利影響，符合現(xiàn)代綠色制造的發(fā)展方向。當(dāng)前PVD涂層技術(shù)已普遍應(yīng)用于硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉(zhuǎn)位銑刀片、車刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。