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刀具表面層就會產(chǎn)生氧化變色

據(jù)切管機的說，通常在刃磨硬質(zhì)合金刀具時，溫度可高于500度，刀具表面層就會產(chǎn)生氧化變色，造成程度不同的磨削，嚴(yán)重時就非常容易使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生裂紋。加工方法、金剛石工具特性和磨削制度如果選擇不當(dāng)，也會造成刀具磨削接觸區(qū)表面局部瞬時溫度偏高，從而產(chǎn)生磨削裂紋。而此裂紋通常非常地細小，由于磨削余量很大，不同氧指數(shù)的鎢氧化物的顏色，而裂紋附近的磨削表面有藍，紫，褐，黃等顏色相間的。但在整體硬質(zhì)合金刀具的金剛石砂輪磨削過程中由于磨削余量很大。

軋切的主要變形

由于磨削余量很大，刃口作用于鋼管主要產(chǎn)生徑向壓縮、切向擴展及軸向延伸等變形。其中徑向壓縮包括銅管的徑向壓縮和材辯本身的徑向壓縮，前者指材料向鋼管內(nèi)部流動產(chǎn)生的減徑作用，后者則是軋切的主要變形，唯此鋼管才得以被塑性切斷。刀刃軋人工件后，部分材料沿切向流動，使工件里橢圓狀。刀刃下部的材料還會沿軸向延仲而變形，這時在連皮材料內(nèi)部將產(chǎn)生拉應(yīng)力，成為延仲變形的阻力。

一般新機器連續(xù)運作30小時就應(yīng)更換,往后每使用三個月更換一次,齒輪箱潤滑油使用國標(biāo)460號齒輪潤滑油.要定期清理更換冷卻水,因冷卻水長期不更換易發(fā)生變質(zhì),結(jié)絮;容易導(dǎo)致冷卻出水口堵塞造成切割過程中無法冷卻或冷卻效果不理想，從而導(dǎo)致刀具使用壽命縮短。不銹鋼切管機主要用于切割201不銹鋼管材,304不銹鋼管材,306不銹鋼管材,不銹鋼圓管,方管,橢圓管,型材等。