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催化燃燒設(shè)備中的催化劑失活原因

催化燃燒廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷：催化床是催化燃燒設(shè)備的關(guān)鍵部分。從催化劑的角度，不但要求催化劑的數(shù)量滿足設(shè)備的設(shè)計(jì)需求，同時(shí)也要求設(shè)備在運(yùn)行中通過催化床每個(gè)部分的流速和溫度相同，這樣才能保證每一塊催化劑的空速和溫度是一致的。如果催化床中流速和溫度不一致，使得溫度低、流速快的局部催化劑負(fù)荷過大，使用壽命大大縮短，從而導(dǎo)致VOCs凈化效果的下降。因此做到催化床氣流分布和溫度分布的均勻是保證催化燃燒設(shè)備高凈化效率和長使用壽命的關(guān)鍵。可見氣流分配和溫度均一化是催化劑反應(yīng)床設(shè)計(jì)的核心技術(shù)

【廢氣治理】催化燃燒技術(shù)詳細(xì)介紹

什么是催化燃燒技術(shù)？

    催化燃燒技術(shù)用于有機(jī)廢氣（VOCs）治理；該法已應(yīng)用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業(yè)有機(jī)廢氣。對(duì)于低濃度、大流量、對(duì)組分而無回收價(jià)值的VOCs廢氣，采用濃縮-催化燃燒法處理是非常有效的。

    催化燃燒技術(shù)原理：

    催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)可燃物的完全氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

催化燃燒生產(chǎn)流程可分成3種：1、預(yù)熱式。 預(yù)熱式是催化燃燒的基礎(chǔ)的步驟方式，有機(jī)廢氣溫度在100℃下列、濃度值也較低時(shí)，熱量不可以自給自足，因而在進(jìn)到管式反應(yīng)器前必須在預(yù)熱室加溫提溫。一般 選用液化氣或電加熱器將有機(jī)廢氣提溫至催化反應(yīng)速度需要的起燃溫度；點(diǎn)燃清潔后的汽體在換熱器內(nèi)與沒有處理的有機(jī)廢氣開展熱交換器，以收購一部分熱量。 2、本身熱力循環(huán)式。 有機(jī)廢氣溫度高且有機(jī)化合物成分較高，一般 只必須在催化燃燒管式反應(yīng)器中設(shè)定電加熱裝置供起燃時(shí)應(yīng)用，根據(jù)換熱器收購一部分清潔汽體所造成的熱量，一切正常實(shí)際操作下就可以保持熱力循環(huán)，不用填補(bǔ)熱量。 3、吸附-催化燃燒。 當(dāng)有機(jī)廢氣的總流量大、濃度值低、溫度低、選用催化燃燒需耗費(fèi)很多的然料時(shí)，可先選用吸附方式將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上并開展萃取，隨后根據(jù)暖空氣吹掃，使有機(jī)廢氣吸附變成濃度較高的有機(jī)廢氣（可萃取10倍之上）后再開展催化燃燒。不用填補(bǔ)熱原就可以保持一切正常運(yùn)作。