水泥發(fā)泡劑到底有什么用？
在工業(yè)生產(chǎn)和日常民用中，發(fā)泡劑的用途千差萬別，不同應用領域?qū)Πl(fā)泡劑就有不同的技術要求。例如，滅火器用發(fā)泡劑只要求其瞬時發(fā)泡量，和對氧氣的阻隔能力，而不要求其較高的穩(wěn)定性和細膩性。再如礦業(yè)用浮選發(fā)泡劑，只要求它對目的物的吸附力強并有較好的起泡力，對發(fā)泡倍數(shù)和穩(wěn)泡性要求不高。如此等等，不一一列舉。發(fā)泡劑幾乎應用到各個工業(yè)領域，用途十分廣泛。各行業(yè)對發(fā)泡劑的性能要求顯然是不一樣的，一個行業(yè)能用的發(fā)泡劑到另一行業(yè)就不能使用或效果不好。同理，泡沫混凝土所用發(fā)泡劑是針對混凝土發(fā)泡來提出技術要求的。它除了大泡沫生成能力外，特別注重泡沫的穩(wěn)定性，泡沫的細膩性，泡沫和水泥等膠凝材料的適應性等。能滿足這一要求的狹義發(fā)泡劑也是廖廖的，少之又少，大多數(shù)發(fā)泡劑是不能用于泡沫混凝土實際生產(chǎn)的。因此，泡沫混凝土發(fā)泡劑必須是符合上述技術要求的少數(shù)表面活性劑或表面活性物質(zhì)。
水泥發(fā)泡劑，又名泡沫混凝土發(fā)泡劑，水泥發(fā)泡劑是指能夠降低液體表面張力，產(chǎn)生大量均勻而穩(wěn)定的泡沫，用以生產(chǎn)泡沫混凝土的外加劑。發(fā)泡劑就是能使其水溶液在機械作用力引入空氣的情況下，產(chǎn)生大量泡沫的一類物質(zhì)，這一類物質(zhì)就是表面活性劑或者表面活性物質(zhì)。發(fā)泡劑的實質(zhì)就是它的表面活性作用。沒有表面活性作用，就不能發(fā)泡，也就不能成為發(fā)泡劑，表面活性是發(fā)泡的核心。

如何正確使用水泥發(fā)泡劑
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水泥發(fā)泡劑原液必須是與水結(jié)合通過水泥發(fā)泡機或機械攪拌才能制出較為豐富的泡沫。所以水泥發(fā)泡劑正確使用方法先將水泥發(fā)泡劑按合適的稀釋倍數(shù)稀釋后再制泡。原因有以下三方面：
一.水泥發(fā)泡劑一般濃度都較大，直接加入發(fā)泡機使用，泡沫產(chǎn)量低，浪費發(fā)泡劑。
二.直接加入發(fā)泡機一般會濃度高制不出優(yōu)質(zhì)泡沫。
三.容易堵塞水泥發(fā)泡機的進液泵。之前韓國式水泥發(fā)泡機都是直接吸入原液，這針對在韓國發(fā)泡劑廠家單一，產(chǎn)品品類也單一這種方法比較適用，而在國內(nèi)水泥發(fā)泡劑廠家眾多，品類眾多，還有就是同一類型的發(fā)泡劑不同的廠家原液濃度也都不一樣，所以筆者認為直接吸入不合理，必須按照合理稀釋比預稀釋。
水泥發(fā)泡劑稀釋倍數(shù)與發(fā)泡效果關系。稀釋倍數(shù)太高太低都不行，所以必須有一個合適稀釋倍數(shù)。以下從兩方面進行論述：
一.當與水稀釋倍數(shù)太低，發(fā)泡劑稀釋液的濃度太高就會出現(xiàn)泡沫整體產(chǎn)量下降，發(fā)泡劑的使用量就會增加。會不會我們會想，泡沫產(chǎn)量低，泡沫的穩(wěn)定性就會好呢？事實并非如此。當稀釋倍數(shù)在30倍以下時，泡沫的產(chǎn)量下降，加入漿體中出現(xiàn)塌落，可當我們稀釋到50倍時，整體泡沫產(chǎn)量增加，加入漿體中無明顯的塌落的，可泡沫產(chǎn)量增加了30%。所以水泥發(fā)泡劑稀釋到50倍時無論是泡沫產(chǎn)量與質(zhì)量都比稀釋30倍以下時高。
二.當稀釋倍數(shù)太高了，形成泡多液少，發(fā)泡劑稀釋液泡沫轉(zhuǎn)化率低，泡沫產(chǎn)量下降，而且泡沫的穩(wěn)定性下降。所以只有當稀釋倍數(shù)合適時，才會得到高產(chǎn)泡量，高穩(wěn)定性的泡沫。
影響水泥發(fā)泡劑合理稀釋倍數(shù)因素有哪些？
主要有以下幾方面因素：水泥發(fā)泡劑品類，水泥發(fā)泡劑原液濃度，不同種類的水泥發(fā)泡機或其它制泡設備。
以下就從這三方面來看：
一.現(xiàn)在在市面上存在眾多水泥發(fā)泡劑的品類主要有合成型，松香型，動植物蛋白型，復合型，樹脂類，就光復合型水泥發(fā)泡劑也還是有五花八門的，各家的主要成分都不一樣。不同品類的發(fā)泡劑稀釋比都是不一樣，一般合成型的發(fā)泡劑必須高稀釋倍數(shù)才能產(chǎn)泡，松香與動物蛋白發(fā)泡相對而言稀釋倍數(shù)要低些，所以也提醒大家，選購發(fā)泡劑時并不是說稀釋倍數(shù)高，就用量少，要分清什么種類的發(fā)泡劑，合成型的發(fā)泡劑為例一般得稀釋上百倍，但它并不會比稀釋40倍的動物發(fā)泡劑用量少。
二.同樣品類的水泥發(fā)泡劑各個廠家濃度也都不一樣，尤其現(xiàn)在國內(nèi)發(fā)泡劑行業(yè)沒有一個統(tǒng)一質(zhì)量執(zhí)行標準，更沒有第三方強制執(zhí)行標準。所以有的廠家為了價格上有優(yōu)勢，隨意降低發(fā)泡劑原液濃度以便降低成本。以至于必須在原有的稀釋倍數(shù)上再降低才能有合理的稀釋倍數(shù)。
三.不同種類的發(fā)泡設備會影響合理的稀釋倍數(shù).以北京某廠家ZK-FP-30型與ZK-FP-50型水泥發(fā)泡機為例，都使用ZC-12水泥發(fā)泡劑，使用ZK-FP-50時稀釋50倍時效果，而ZK-FP-30型只能稀釋30倍才能達到與ZK-FP-50相當?shù)男Ч?。所以我們在確定水泥發(fā)泡劑合理的稀釋倍數(shù)時一方面要參考廠家建議的稀釋倍數(shù)，另一方面需在自己的發(fā)泡機上直接做試驗，確定出的稀釋倍數(shù)。

水泥發(fā)泡劑穩(wěn)泡注意事項嗎
水泥發(fā)泡機做出的漿料不會出現(xiàn)坍塌、破裂、泌水、起皮等現(xiàn)象證明泡沫存在的時間長，穩(wěn)定性好，不易破滅。主要控制這一原因的是水泥發(fā)泡劑，水泥發(fā)泡劑的好壞直接影響泡沫混凝土的質(zhì)量，那么影響水泥發(fā)泡劑質(zhì)量有哪些因素呢?
1、氣泡膜層厚度
氣泡液膜厚度太小，則機械強度低，抗外力作用差，容易破裂;氣泡液膜過厚，泡間水過多，導致泡沫泌水性過高，同時液膜過厚會使排液加快，也容易導致破泡。因此，氣泡膜層厚度應保持在一定范圍內(nèi)。
3、粘度
氣泡液膜的強度是決定泡沫穩(wěn)定性的關鍵因素，而液膜的強度取決于表面吸附膜的堅固性，其堅固性與表面粘度相關，表面粘度越高，所形成的泡沫壽命越長。另一方面，液體本身的粘度越高，液體從液膜中溢出的速度越慢，從而增強了泡沫穩(wěn)定性。
4、表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)
表面活性劑的疏水鏈應鏈長適中，以保證其在液膜表面形成的吸附膜具有較高的黏度;表面活性劑的親水基具有較強的水化能力，可以使泡沫液膜中高流動度的自由水變成流動性較差的束縛水，從而提高液膜的黏度。
5、表面電荷
當氣泡液膜兩表面帶有同種電荷，則互相排斥，可防止液膜受擠壓變薄以致破裂。
6、泡沫自我修復能力
泡沫液膜在受到外力作用時會使液膜局部厚度變薄，易發(fā)生破泡，當發(fā)泡劑吸附于液膜表面時可以起到抗表面擴張及收縮的能力，使液膜厚度復原，強度恢復，實現(xiàn)表面張力的自我修復。
7、液體表面張力
較低的液體表面張力利于泡沫形成，但無法保證泡沫穩(wěn)定性。蛋白發(fā)泡劑由于液體表面張力較高，雖然發(fā)泡倍數(shù)較低，但發(fā)出的泡沫具有較高的穩(wěn)定性。

泡沫混凝土發(fā)泡劑
對于泡沫混凝土來講，發(fā)泡劑起到至關重要的作用。泡沫混凝土的物理性主要是其氣孔封閉，直徑小，壁膜薄與熱、聲源產(chǎn)生能量轉(zhuǎn)換后具有隔熱保曖、隔熱作用。
水泥發(fā)泡劑應是中性水溶性材料，與水泥具有和易性、分散和聚合作用，才能引入大量的氣孔制得泡沫混凝土，水泥發(fā)泡劑是制造的主要助劑。
動物類水泥發(fā)泡劑對水泥無活性作用，動物角質(zhì)物料稀小價格昂貴，而且工藝并非一般設備可以制造，均用動物骨膠替代制成溶膠，這種溶膠在水泥堿液中被分解失去粘性，生成憎水性的反應物，隔離水泥微粒之間粘結(jié)力，并且造成泌水、分層、降沉，影響其材料均質(zhì)性和強度，混凝土呈不規(guī)則狀的。制造的泡沫混凝土的氣孔是開放、線型的材料，是高吸水性的材料，用作建筑物室外隔墻、隔熱層必造成墻體常年滲漏、潮濕。
動物骨膠與松香膠混合泡沫劑，嚴格地說是無效的水泥發(fā)泡劑，是一種粘稠膏狀的發(fā)泡劑，此種稱粘膠泡沫低分子發(fā)泡劑，是一種溶膠混合物，只溶于中性的自來水中，不耐堿易變質(zhì)發(fā)臭，存放期只有數(shù)日，是一種數(shù)十年前采用的落后工藝，雖然采用機械在空氣中制得豐富的泡沫，但是在水泥中很快被堿化破滅、鹽析，泡沫泥漿在約10分鐘以后泡沫泥漿大量的氣泡逸出，制得的泡沫泡沫混凝土產(chǎn)生大量的水泌出、分層、離析、降沉、坍塌，斷裂。更嚴重的是動物膠中含有豐富的動物脂肪蛋白，在空氣中極易變臭變酸，發(fā)出惡臭污染環(huán)境，影響施工環(huán)境，居住中又會長期受到污染。
泡沫混凝土硬固時間需要2-3天。
泌水率∶發(fā)泡沫劑在用量0.5%-3%時，泌水量40mI-150mI
沉陷距∶發(fā)泡沫劑在用量1%-3%時，沉陷距5mm-50mm
澆注高度；
當澆注高超過100mm時使泡混凝土泥漿氣泡受壓加速逸出，使泥漿泌水更趨嚴重，泥漿分層、坍塌降沉，嚴重者降沉達30%。 不能震動，不能用于大體積、高層、遠距離泵送和輸送，不利于工業(yè)化生產(chǎn)泡沫混凝土。
制得的泡沫混凝土硬石外表產(chǎn)生鹽析粉化物，放射性斷裂，平整度低，氣孔呈開放不規(guī)則扁形、線形管狀如凍豆腐，類似纖維狀，干硬后收縮，抗壓、抗折、導熱、隔聲物理性能大幅度降低，
泡沫劑存放期短，從生產(chǎn)之日起只可存放數(shù)日，其間化學性能隨著時間而降低。
從大量試驗證明制造泡沫混凝土的發(fā)泡劑必須是完全水解的聚合物，這種工藝技術含量高，生產(chǎn)使用對環(huán)境不產(chǎn)生污染，用量低，效果好。