我公司生產(chǎn)塑料擠出生產(chǎn)線：管材、片材、型材、板材、木塑、石塑、扣板、格子板、建筑模板、異型材、PE管、PVC管、PPR管等各類擠出生產(chǎn)設(shè)備。穩(wěn)定高產(chǎn)、操作簡便、耐用，歡迎咨詢了解。
排除方法
(1) 溫度控制要合適，發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即調(diào)整，防止局部溫度超高。
(2) 加料時(shí)要嚴(yán)格地檢查塑料質(zhì)量，特別是陰雨季節(jié)，發(fā)現(xiàn)潮濕有水，應(yīng)立即停止使用，然后把潮料打掃干凈。
(3) 在加料處增設(shè)預(yù)熱裝置，以除去塑料中的潮氣和水份。
(4) 經(jīng)常取樣檢查塑料層是否有氣孔、氣眼和氣泡。

排除超差的方法
(1) 經(jīng)常測量電纜外徑和檢查塑料層厚度，發(fā)現(xiàn)外徑變化或塑料層不均勻，應(yīng)立即調(diào)整。
(2) 選配模具要合適，調(diào)好模具后要把調(diào)模螺釘擰緊，把壓蓋壓緊。
(3) 注意螺桿和牽引的電流和電壓表，發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)，要及時(shí)找電工、鉗工檢修。
(4) 不要把條料或其它雜物加入料斗內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)此情況要立即。

排除方法
(1) 模具選配要大些，特別是選配護(hù)套地模具，要放大6~8 。
(2) 適當(dāng)縮小模芯嘴的長度和厚度。
(3) 降低螺桿和牽引的速度。
(4) 適當(dāng)調(diào)高機(jī)頭的控制溫度。

坑和眼
1. 產(chǎn)生的原因
(1) 緊壓導(dǎo)電線芯絞合不緊密，有空隙。
(2) 線芯有水、有油、有臟物。
(3) 半成品有缺陷，如絞線支出、壓落、交叉、打彎，鋼帶和塑料帶重合、松套、接頭超大等。
(4) 溫度控制較低。