降低鋼包鋼水溫降有利于降低冶煉成本、提高鑄坯質(zhì)量。針對敬業(yè)鋼鐵有限公司一煉鋼廠80 t轉(zhuǎn)爐出鋼后鋼包散熱快的問題,在80 t小鋼包別試驗了出鋼10 min后,鋼包納米絕熱板、鋼包覆蓋劑、鋼包加蓋以及3種保溫技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用時對鋼水的保溫效果。結(jié)果表明:采用納米絕熱板的鋼包較普通鋼包包殼溫度降低26℃;使用SiO2-Al2O3-CaO覆蓋劑的鋼包鋼水溫降比使用碳化稻殼覆蓋劑少6℃;鋼包全程加蓋鋼水溫降比未加蓋時少14℃;3種保溫技術(shù)聯(lián)合應(yīng)用時鋼水溫降較使用碳化稻殼覆蓋劑的普通鋼包少23℃。鋼包保溫技術(shù)在小鋼包上的保溫試驗取得了滿意的效果,促進(jìn)了企業(yè)節(jié)能環(huán)保工作的開展,同時取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

珍珠巖除渣劑珍珠巖除渣劑 高效聚渣劑 珍珠巖覆蓋劑 高效除渣劑 鑄造劑產(chǎn)品介紹：我廠采用相關(guān)科研機(jī)構(gòu)新工藝生產(chǎn)的DFC—300型高效聚渣劑是熔煉鑄造工藝中的一種新型化學(xué)助劑，是鑄造行業(yè)除渣工藝中的換代產(chǎn)品，具有良好的捕渣、除渣及保溫性能。撒布于金屬熔液表面是能在高溫作用下膨脹而成粘稠狀活性材料，迅速吸附金 熔液中的熔渣和雜質(zhì)，并形成塑性渣殼復(fù)蓋于熔液表面，起到聚渣、除渣、凈化熔液效果。提高鑄件內(nèi)在質(zhì)量，減少廢品，降低能耗，縮短操作周期，提高熔煉金屬利用率。又因其導(dǎo)熱系數(shù)低，可有效起到保溫作用。該產(chǎn)品主要用于鑄鋼、鑄鐵、球鋼、合金鋼、不銹鋼、特殊鋼及有色金屬的熔煉鑄造。

通過優(yōu)化中間包覆蓋劑組成中Mg O的含量,并進(jìn)行了實際澆鑄試驗,采用X射線結(jié)構(gòu)衍射(XRD)分析不同組分覆蓋劑在使用前后的礦物相組成,并利用酸溶鋁與不溶鋁的變化來評估覆蓋劑吸附鋼水中氧化鋁夾雜物的能力。結(jié)果表明:(1)經(jīng)過降低覆蓋劑中Mg O含量后,中間包覆蓋劑對鋼水夾雜物的吸附能力明顯提升,尤其是在改進(jìn)覆蓋劑投入使用的前期。(2)通過XRD圖譜分析,改進(jìn)后的覆蓋劑使用后礦相組成71.6%為鈣鋁酸鹽,較改進(jìn)前的58.3%有明顯提升,同時發(fā)現(xiàn)有鎂鋁榴石出現(xiàn),說明改進(jìn)后的覆蓋劑有效吸附了鋼水中的氧化鋁。(3)改進(jìn)后的覆蓋劑實際使用時可采用"小量頻加"方式,以充分發(fā)揮覆蓋劑的凈化鋼水效果。

夾雜物對IF鋼成形性能和表面質(zhì)量產(chǎn)生重要影響，典型夾雜物的來源問題一直是汽車板冶煉的關(guān)注重點。本文通過對沖壓開裂和表面質(zhì)量試樣的分析，并對IF鋼冶煉全流程夾雜物的數(shù)量和類型進(jìn)行了分階段統(tǒng)計，研究了添加中包覆蓋劑的過程對鋼中夾雜物的影響，總結(jié)了影響IF鋼潔凈度的?連鑄中間包鋼水溫度控制的影響因素,通過采取優(yōu)化鋼水罐分類、制定合理的精煉鋼水溫度控制標(biāo)準(zhǔn)、優(yōu)化生產(chǎn)組織節(jié)奏、改善中間包的保溫效果及校正測溫系統(tǒng)等措施后,中間包鋼水溫降在0.50.9℃/min的過程能力指數(shù)Cpk由0.46提高至0.85,因中間包鋼水溫度不達(dá)標(biāo)造成連鑄機(jī)拉速波動的頻率由73罐/月降至12罐/月。