麗水欣科建材有限公司主營：混凝添加劑,建筑材料

調(diào)和劑麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構(gòu)件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽(yù)。

欣科建材與您分享混凝土增效劑。

混凝土是目前用量蕞大的建筑材料，混凝土技術(shù)伴隨著國家創(chuàng)新驅(qū)動和低碳節(jié)能的政策要求不斷向前發(fā)展，降低混凝土生產(chǎn)過程的能耗勢在必行。國內(nèi)外研究表明，常規(guī)環(huán)境下混凝土中約有20%~30%的水泥水化反應(yīng)不充分，只起到填充作用，不能有效發(fā)揮水泥強(qiáng)度[1]，是混凝土應(yīng)用中蕞大的成本浪費(fèi)。因此，如何充分利用水泥資源，對實現(xiàn)節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展具有非凡的意義。

混凝土增效劑是近年來新出現(xiàn)的一種混凝土外加劑，其一面世便引起許多爭論，看好的認(rèn)為它給市場競爭日趨激烈的商品混凝土行業(yè)帶來了一線希望，尚如此，建議將其名稱改為“混凝土減膠劑”更加貼切，而擔(dān)憂者則心存懷疑，并擔(dān)心其與其它外加劑(尤其是減水劑和泵送劑等)的適應(yīng)性以及因膠凝材料減少而帶來的耐久性等問題。據(jù)多家推廣單位介紹，摻加混凝土增效劑能在降低一定量膠凝材料(每立方米混凝土可減少30kg左右的水泥)和保持工作性能不變的前提下，還能使混凝土強(qiáng)度和耐久性能與原有配合比的混凝土相當(dāng)，因而能降低混凝土的原材料成本?；炷猎鲂┩茝V應(yīng)用后，也引起了市場上褒貶不一的評價。原因主要在于對其增效機(jī)理研究不夠深入，缺乏產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和對應(yīng)的應(yīng)用技術(shù)規(guī)范，以及增效劑的應(yīng)用效果對混凝土原材料、配合比等具有一定的選擇性等多方面。

應(yīng)行業(yè)內(nèi)廣大混凝土制備者的要求，本文從中立的角度，收ji資料，綜述混凝土增效劑的研究進(jìn)展，包括混凝土增效劑的成分、作用機(jī)理以及對混凝土性能的影響，以幫助大家深入了解混凝土增效劑。

本公司專業(yè)從事外加劑的生產(chǎn)與銷售，如果需要請撥打圖片上的聯(lián)系方式聯(lián)系我們。

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欣科建材與您分享不同強(qiáng)度等級下增效劑對砂漿性能的影響。

增效劑對于不同強(qiáng)度等級的砂漿增效情況如表8所示。試驗數(shù)據(jù)說明，隨著濕拌砂漿強(qiáng)度等級上升，砂漿的稠度、損失、保水率、強(qiáng)度等指標(biāo)亦隨之變好，且強(qiáng)度等級越高，強(qiáng)度增長幅度越大。究其原因可以從兩方面來闡述：一是強(qiáng)度等級高的水膠比小，膠凝材料和增效劑用量大。當(dāng)砂漿水膠比小時，水泥顆粒間相互連接形成骨架結(jié)構(gòu)所需時間更短，凝結(jié)硬化過程中多余水分蒸發(fā)后形成的孔隙少；而且當(dāng)膠凝材料用量高時，砂漿體系中存在更多的未水化水泥顆粒，增效劑的分散作用可降低其表面能，增大其反應(yīng)活性，終提高砂漿抗壓強(qiáng)度。另一方面，由于高強(qiáng)度等級砂漿的保水增塑劑用量更大，此時砂漿的保水性和粘聚性也更好，表現(xiàn)在宏觀方面就是砂漿的稠度、損失、保水率和拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的數(shù)值更高。

加入增效劑后，砂漿的滲透壓力均有所增大，這說明了砂漿的抗?jié)B能力也隨之提高。究其原因是因為增效劑的分散作用有助于水泥與其他材料充分混合均勻，增加拌合水的有效分配和利用，使砂漿中未參與水化的水泥顆粒也能充分水化，終提升單位體積內(nèi)有效水泥顆粒的比例；其次通過改變砂漿中膠凝材料的分子晶形結(jié)構(gòu)與排列方式，增強(qiáng)其包裹膠結(jié)集料的能力，進(jìn)而減少砂漿內(nèi)部不良的多相晶體結(jié)構(gòu)、孔結(jié)構(gòu)和界面過渡區(qū)，使其更加致密和均勻，從而有效減少砂漿內(nèi)部缺陷，抑制外界水分滲透，提高砂漿的滲透壓力。由于強(qiáng)度等級越高，砂漿的致密程度也越高，故摻加增效劑后，高強(qiáng)砂漿的抗?jié)B壓力增長幅度要高于低強(qiáng)砂漿的增長幅度。

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欣科建材與您分享聚羧酸減水劑與其它減水劑可以混合使用嗎?

攪拌站反映，過去制備混凝土?xí)r，可隨意更換泵送劑品種，也不會出現(xiàn)混凝土拌合物性狀與實驗室結(jié)果相差很懸殊的現(xiàn)象，更不會出現(xiàn)混凝土拌合物性狀的突變。但自從本攪拌站開始根據(jù)用戶需要制備摻聚羧酸系減水劑的混凝土后，就經(jīng)常出現(xiàn)一些令人十分費(fèi)解的問題：設(shè)備中的混凝土拌合物性能嚴(yán)重偏離預(yù)先的實驗結(jié)果，有時加水量已經(jīng)很大，混凝土仍然很干澀，有時混凝土拌合物的坍落度損失比摻加普通泵送劑的還快，有時混凝土拌合物根本無法卸料，而取樣測得的混凝土試件強(qiáng)度則更是低得無法令人相信!

我們都知道，傳統(tǒng)的減水劑，如木質(zhì)素磺酸鹽減水劑、萘系減水劑、密胺系減水劑、脂肪族系減水劑以及氨ji磺酸鹽減水劑，可以任何比例復(fù)合摻加，以滿足不同工程的特殊配制要求，或獲得更好的經(jīng)濟(jì)性。這些減水劑復(fù)配使用都能得到疊加的(大多數(shù)情況下優(yōu)于單摻)使用效果，且這些減水劑的溶液都可以互溶(除了木質(zhì)素磺酸鹽減水劑與萘系減水劑互溶產(chǎn)生部分沉淀但并不影響使用效果外)。但聚羧酸系減水劑與其它品種減水劑復(fù)合使用，卻不易得到疊加的效果，且聚羧酸系減水劑溶液與其它品種減水劑溶液的互溶性本身就很差。下面是筆者針對該問題進(jìn)行試驗的結(jié)果：

1)從溶液的互溶性來看，實際使用中聚羧酸系減水劑與密胺系減水劑或脂肪族系減水劑溶液不能復(fù)配在一起摻加，而不考慮復(fù)合使用效果的情況下，聚羧酸系減水劑存在與木質(zhì)素磺酸鹽、萘系、氨ji磺酸鹽系減水劑復(fù)配使用的可能。

2)從復(fù)合摻加后的疊加效果來看，聚羧酸系減水劑與木質(zhì)素磺酸鹽減水劑和脂肪族系減水劑存在復(fù)合摻加使用的可能性，但由于聚羧酸減水劑與脂肪族系減水劑不互溶，實際上聚羧酸減水劑只能與木質(zhì)素磺酸鹽減水劑進(jìn)行復(fù)配。

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