在KDON-4500/4500-3型空分設(shè)備精餾塔大加溫過程中發(fā)生管道斷裂故障,珠光砂進(jìn)入純氮通道堵塞過冷器并造成空分設(shè)備停車。介紹為排除故障而對過冷器進(jìn)行正、反向吹掃的管線流程。闡述了為避免同類故障再次發(fā)生,對冷箱內(nèi)管道、支架所作的改進(jìn)措施以及精餾塔加溫吹掃的優(yōu)化操作。制氧車間的空分冷塔基礎(chǔ),施工要求較高,基礎(chǔ)成敗主要取決于施工方法和施工質(zhì)量。文章對該基礎(chǔ)及其中關(guān)鍵珠光砂混凝土隔冷層的施工方法提出了見解,并對基礎(chǔ)的工作原理及其內(nèi)不銹鋼止水箱體和混凝土澆筑的施工要求作了探討。結(jié)合工程建設(shè)實(shí)例,介紹了珠光砂混凝土在大型空分設(shè)備基礎(chǔ)中的應(yīng)用方法,從珠光砂混凝土原材料的選用、配合比的設(shè)計(jì)、混凝土的拌制、澆搗、養(yǎng)護(hù)、實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制,滿足了珠光砂混凝土的抗壓強(qiáng)度及導(dǎo)熱系數(shù)的設(shè)計(jì)要求,保證了施工質(zhì)量。

由于冷箱內(nèi)分析儀表管斷裂導(dǎo)致珠光砂侵入精氬塔,而使循環(huán)液氬泵過濾網(wǎng)堵塞,引起制氬系統(tǒng)工況惡化。分析了故障原因,采取了相應(yīng)措施后制氬系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行。大型常壓液化天然氣貯罐的開發(fā)和建造正逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,開發(fā)初期的問題值得大家共同探討。文章對LNG的性質(zhì)、國內(nèi)外LNG大型貯罐現(xiàn)狀、貯罐結(jié)構(gòu)形式、貯罐流程組織、附件的選擇及標(biāo)準(zhǔn)的遵循等方面進(jìn)行了闡述。 隨著單套空分設(shè)備規(guī)模的不斷增長,冷箱內(nèi)管道變形對空分設(shè)備正常運(yùn)行的影響問題也越來越突出。文章詳細(xì)分析了空分設(shè)備冷箱內(nèi)管道變形的原因,從空分設(shè)備的設(shè)計(jì)制造和操作方面,提出了相應(yīng)的防范措施。 用深度塑性變形法制備高強(qiáng)度珠光體鋼絲,并研究了在石英砂和玻璃砂兩種磨料下真應(yīng)變對三體磨料磨損性能的影響。結(jié)果表明,在石英砂磨損工況下,深度塑性變形可以少量提高70鋼的三體磨料磨損性能;在玻璃砂磨損工況下,深度塑性變形可以有效地提高70鋼的三體磨料磨損性能,在真應(yīng)變達(dá)到2.77時(shí)耐磨性是原始材料的2.25倍。在玻璃砂磨料磨損工況下,不同應(yīng)變量的冷拉使70鋼磨損機(jī)理不同是導(dǎo)致磨損量差異的主要原因。

為一低溫貯罐結(jié)構(gòu)圖。貯罐主要有內(nèi)容器、外殼、真空夾層、內(nèi)外管路及內(nèi)外支撐等組成內(nèi)容器用來盛裝低溫液體,其外表面包扎有多層絕熱材料,并通過絕熱性能良好的內(nèi)支撐與外罐連接,外罐與內(nèi)容器構(gòu)成密閉的真空夾層絕熱空間,外管路及操作系統(tǒng)置于外罐的下部。管路系統(tǒng)具有加排液、自增壓、安全保護(hù)、液面高度及壓通過審查空分后備系統(tǒng)的設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)許多問題,有些是規(guī)范執(zhí)行不到位,有些是設(shè)計(jì)不合理缺少安全措施,這樣直接會影響裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性和下游用戶用氣的可靠性。對空分裝置后備儲存系統(tǒng)的組成、工藝參數(shù)的確定、工藝流程和控制、材料選擇、注意事項(xiàng)等進(jìn)行了詳細(xì)的說明,目的是規(guī)范空分后備系統(tǒng)的設(shè)計(jì),使之完整、可靠、安全。

某立式LNG儲罐的總體結(jié)構(gòu)及特點(diǎn),著重介紹了該設(shè)備在設(shè)計(jì)與制造過程中的一些要點(diǎn),如對吊帶、徑向支撐結(jié)構(gòu)、進(jìn)出水管結(jié)構(gòu)以及在制造工藝等方面所采取的一些技術(shù)措施,并說明通過一系列的改進(jìn)措施后,該設(shè)備具備結(jié)構(gòu)可靠,性能穩(wěn)定、便于操作、節(jié)約成本等優(yōu)點(diǎn),確保了該低溫貯罐的低溫絕熱性能和安全操作性。 針對舞鋼空分設(shè)備在安裝投產(chǎn)初期出現(xiàn)的冷箱內(nèi)管道斷裂問題進(jìn)行了系統(tǒng)分析和現(xiàn)場檢查,確定施工質(zhì)量為主要原因,有針對性地制定并實(shí)施整改方案,保障了設(shè)備的終投產(chǎn)。