德州市星科液壓機具有限公司主營：大噸位千斤頂,超高壓電動泵,液壓油缸
液壓千斤頂



液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差，表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓缸或活塞桿對導(dǎo)軌安裝位置偏移，密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調(diào)整，更換損傷的零件及清除鐵屑。液壓泵或液壓缸進入空氣?？諝鈮嚎s或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設(shè)置專門的排氣裝置，快速操作全行程往返數(shù)次排氣。
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情況一、密封件質(zhì)量不好。 密封件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，材質(zhì)不好，制造工藝和精度差，模具有缺陷，修邊有缺陷導(dǎo)致液壓千斤頂損壞。情況二、 貯存運輸及維護方面的原因。 貯存溢度、濕度不當(dāng)，受到氧和臭氧的侵蝕，堆放條件不適當(dāng)，以及維護保養(yǎng)不當(dāng)導(dǎo)致液壓千斤頂損壞。 情況三、 配件制造與裝配質(zhì)量差。 配件的加工精度和表面粗糙度未達到要求，加工方法不合理，當(dāng)安裝時密封件通過尖銳棱邊與螺紋頂端時，由于未加保護而損傷唇口導(dǎo)致液壓千斤頂損壞。 情況四、配件設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理。 選用的密封件不能滿足工作壓力、速度與溫度方面的要求，與油品介質(zhì)、環(huán)境條件不相適應(yīng)，安裝密封件的溝槽設(shè)計不當(dāng)，間隙與壓縮量選擇不合理，以及未注意防腐蝕、防振、均壓疏導(dǎo)等，均屬配偶件設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，使用時導(dǎo)致液壓千斤頂損壞。

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使用液壓油缸過程中的詳細介紹液壓油缸內(nèi)封有氣化性防銹劑，所以，在裝配前不得拆下入口的塞子。如果拆下塞子，必須立即安裝在機體上，而且在油缸內(nèi)放滿油。油缸安裝在機體上以后，如果活塞在伸出的情況下放置時，必須在活塞桿的露出部分涂敷油脂，以防生銹。一般規(guī)格的油缸，當(dāng)動作速度超過2m/s時，其使用壽命將會受到影響。以0.3m/s作為沖程末端的場合，為了保護機構(gòu)和安全起見，建議內(nèi)部安裝緩沖機構(gòu)。油缸在使用過程中應(yīng)定期更換液壓油，清洗系統(tǒng)濾網(wǎng)，保證清潔度，延長使用壽命。