濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

不銹鋼齒輪泵

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

本系列不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵。泵設(shè)有閥作為超載保護(hù)，閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

齒輪計(jì)量泵我們大家都不會(huì)感到陌生，隨著科技的發(fā)展以及時(shí)代的進(jìn)步，受到了人們的廣泛歡迎。我們使用齒輪計(jì)量泵主要是利用它的密封性來(lái)輸送一些特殊性的液體，由于齒輪計(jì)量泵的密封性特別好，受到了人們的廣泛應(yīng)用。但是我們?cè)谑褂谬X輪計(jì)量泵的時(shí)候，就會(huì)發(fā)現(xiàn)有時(shí)候它的密封性不是特別好，那么造成齒輪計(jì)量泵泄露的原因是什么呢？

   1、安裝靜試時(shí)泄漏：機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀(guān)察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀(guān)察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀(guān)察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀(guān)察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。

   2、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏：齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。

   3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。不銹鋼齒輪泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。

   我們?cè)谑褂谬X輪計(jì)量泵的時(shí)候，一定要注意好它的密封性，這樣才會(huì)在使用齒輪計(jì)量泵的時(shí)候，不會(huì)因?yàn)橐后w泄露而耽誤正常的工作，從而提高工作效率，延長(zhǎng)它的使用壽命。

計(jì)量泵更換隔膜的步驟有哪些：1.取下固定計(jì)量泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。2.在計(jì)量泵頭松動(dòng)之后，取下計(jì)量泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。3.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。4.一旦隔膜被取下，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒(méi)有任何損壞。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于計(jì)量泵的底端。5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝計(jì)量泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與計(jì)量泵的底端對(duì)齊。在計(jì)量泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。7.當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。