清理步驟加酶超聲波清洗（配高壓水泵-純凈水沖洗）。 配備超聲波清洗槽、分離式超聲波發(fā)生器、超聲波定時(shí)執(zhí)行操縱、電加熱器和自動(dòng)溫控、高壓水泵（相互配合高壓水泵）、自動(dòng)進(jìn)排水管道、高矮水位線自動(dòng)操縱。 兩槽超聲波清洗機(jī) 清理步驟加酶超聲波清洗→純凈水自噴沖洗。配備超聲波清洗槽、純凈水自噴沖洗槽、分離式超聲波發(fā)生器、超聲波定時(shí)執(zhí)行操縱、電加熱器和自動(dòng)溫控、高壓水泵、自噴沖洗系統(tǒng)軟件、自動(dòng)進(jìn)排水管道、高矮水位線自動(dòng)操縱。 三槽超聲波清洗機(jī) 清理步驟加酶超聲波清洗→純凈水自噴沖洗→侵泡消菌。配備超聲波清洗槽、純凈水自噴沖洗槽、侵泡消菌槽、分離式超聲波發(fā)生器、超聲波定時(shí)執(zhí)行操縱、電加熱器和自動(dòng)溫控、高壓水泵、自噴沖洗系統(tǒng)軟件、自動(dòng)進(jìn)排水管道、高矮水位線自動(dòng)操縱。

水性清洗實(shí)際操作常見問題 依據(jù)零件的復(fù)雜性調(diào)節(jié)清洗、漂洗頻次。 立即適度填補(bǔ)或拆換清洗液。 務(wù)必用純凈水或雙蒸水。 為避免二次污染，可提升油水分離器設(shè)備。 要有嚴(yán)苛的清洗加工工藝計(jì)劃方案。 清洗完的零件要盡早風(fēng)干，不適合在烘干箱中置放長時(shí)間，避免銹蝕。 挑選適合的超音波工作頻率。 水性清洗普遍加工工藝主要參數(shù) 清洗液濃度：3～10%。 適度的清洗液濃度是確保清洗品質(zhì)的前提條件。實(shí)驗(yàn)發(fā)覺，濃度太低，難以實(shí)現(xiàn)清洗品質(zhì)；濃度太高，潔凈度反倒不太好，還提升漂洗的難度系數(shù)。 清洗液濃度操縱在3～7%時(shí)，去油漬，也易漂洗。 超聲波清洗時(shí)間：3～8分鐘 超聲波清洗是運(yùn)用空蝕效用基本原理，用較低的工作頻率可超過很高的清洗力，清洗實(shí)際效果是一般清洗的好幾倍、乃至幾十倍。 一般來說，時(shí)間過短，不可以徹底除去油漬；時(shí)間太長，零件表層會(huì)生銹，另外危害工作效能。

玻璃 手機(jī)鏡片性能

玻璃類產(chǎn)品主要為超薄玻璃（0.4-2.0mm厚），經(jīng)過玻璃開片、仿型磨邊、拋光、硬化、超聲清洗、真空鍍膜、絲印等一系列特殊加工工藝制作而成的產(chǎn)品。它具有美化裝飾和保護(hù)的功能。目前產(chǎn)品對(duì)象主要為手機(jī)鏡片、電容屏、導(dǎo)航、ITO、觸摸屏、7寸以上觸摸屏、掌上電腦等各尺寸產(chǎn)品。

1)產(chǎn)品性能

A、的表面光潔度；

B、極高的表面硬度和的抗劃傷能力；

C、較好的表面強(qiáng)度；

D、的尺寸控制；

E、具有的金屬視覺效果。

F、表面硬度高，莫氏硬達(dá)8H，耐劃傷，透光度良好.

2)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

平片、卜面、單橋、雙橋、批花、異形等

3）產(chǎn)品表面處理：

真空鍍膜、絲印、鏡面銀效果絲印、鐳射、幻彩、鍍鎳膜、不導(dǎo)電膜、AR增透膜、AF膜、AS膜特殊工藝為生產(chǎn)特色