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怎么管理自動化零件加工的刀具壽命?

在自動化零件加工過程中，要對加工刀具進(jìn)行有效的管理，這樣才能保證自動化加工順利進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量。怎么管理自動化零件加工的刀具壽命?

需要進(jìn)行刀具耐用度試驗，通過試驗得到每把刀具從開始切削至磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止加工出的零件數(shù)，通過對刀儀也可以得到刀具的磨損量。

自動化零件加工需要連續(xù)進(jìn)行，所以刀具壽命要匹配，單獨的刀具無法做到壽命匹配，需要進(jìn)行刀具成組管理，保證各組刀具的壽命盡可能匹配。

刀具磨損形式分為正常磨損和非正常磨損兩大類。正常磨損是指刀具在無偶然因素的情況下正常切削過程中逐漸產(chǎn)生的磨損。

非正常磨損是指刀具在偶然因素，如材料中的硬質(zhì)點、外界的振動等導(dǎo)致刀具的崩刃、卷刃或斷裂等損壞。完整的刀具壽命管理要對兩種磨損情況都進(jìn)行管控。

材質(zhì)選擇上治具配件頂針的重要性

頂針在治具配件加工的應(yīng)用有在塑膠模具中，將產(chǎn)品從模具上分離下來，也是比較常用的。

硬質(zhì)合金頂針如鎢鋼頂針等，則可以用來通較長較細(xì)的孔。裝配在車床或者磨床上的頂針也叫，是來支持工件并使工件圍繞它轉(zhuǎn)動的頭部圓錐形金屬棒，與模具配件加工中的頂針是兩種截然不同的物件。

塑膠模具頂針也可以用于模具里面，它可以起到穩(wěn)固作用，也被叫做鑲針。在治具配件加工中應(yīng)用的材料有很多。

五金加工的可以分為幾類？

塑料齒輪在齒輪模具行業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛

五金表面加工細(xì)分可分為：五金噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、五金腐蝕加工等。

五金零件表面加工：

1、噴漆加工：五金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴漆加工使五金件避免生銹，比如：日常用品、電器外殼、工藝品等。

2、電鍍：電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝，通過現(xiàn)代工藝技術(shù)對五金件表面電鍍，保證產(chǎn)品長時間使用下不發(fā)生霉變生繡，電鍍加工常見的有：螺絲、沖壓件、電池片、車件、小飾品等等。

3、表面拋光加工：表面拋光加工一般在日用品中比較長用，通過對五金產(chǎn)品進(jìn)行表面毛刺處理比如：我們生產(chǎn)一把梳子，梳子是通過沖壓而成的五金件，那么沖壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑面部，這樣在使用的過程中才不會對人體造成傷害。