天津正祥科技有限公司承接天津及周邊地區(qū)混凝土裂縫封閉處理，混凝土干燥裂縫低壓灌漿，聚氨酯防水堵漏高壓注漿，混凝土、石材、鋼板等空鼓注漿，地面墻面起砂、掉沙硬化，碳纖維加固、粘鋼加固、植筋加固、重力切割、混凝土置換術等特種工程承包，固化地坪、環(huán)氧地坪、金剛砂耐磨地坪、水泥自流平、環(huán)氧自流平等工程施工。
不發(fā)火防靜電混凝土，不發(fā)火砂漿，脫硫白云石，導電粉等系列不發(fā)火防靜電地坪材料。廣泛用于石油，化工，煤化工，加氣站，易爆車間，庫，生產、組裝等火工場所需不發(fā)火、防靜電、防爆等領域。在行業(yè)中率先采用低溫等離子、高溫脫硫等生產工藝，使產品質量得到大幅提高，通過了國內外防靜電檢測機構檢測，產品質量全部符合國家標準，部分產品己達國際水平。我公司生產的不發(fā)火、防靜電系列產品，具有高承載，高耐磨，不發(fā)火，防靜電，綠色無污染，防靜電，性價比高等特點，是您的理想選擇。 1.增強混凝土地面的耐磨性和強度。不發(fā)火細石混凝土，又稱防爆混凝土，是一種能經受沖擊而不發(fā)生火花的功能性混凝土，當金屬或堅硬石塊等物體與該類混凝土發(fā)生摩擦沖擊等機械作用時，均不發(fā)生紅灼火花或火星，從而易燃物質不易引發(fā)火中爆炸危險，多用于油庫、化工廠等嚴禁火種。

不發(fā)火地面施工要點及注意事項（不發(fā)火砂漿、防靜電砂漿、細石混凝土）：
（一）基層處理
1、把沾在基層上的 浮漿、落地灰等用鋼絲刷等工具清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，應在抹灰的前灑水濕潤，在鋪漿時地面不得有明顯的積水
2、刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷并鋪設砂漿，避免間隔時間過長風干形成空鼓。墻面在距面層20cm處粘貼80cm塑料保護模， 防止墻面被污染。
（二）控制標高
1、根據水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出的面層上標高控制線；
2、用相同的砂漿按底角線拉線抹60×60的找平灰餅（與面層完成面高），間距雙向不大于2m，有坡度要求的房間地面平整度，還要做沖筋，以做好的灰餅為標準抹條形沖筋，高度與灰餅同高，形成控制標高的 “田” 字格，用刮尺刮平，作為砂漿面層厚度控制的標準。
（三）砂漿攪拌
1、砂漿的配合比應根據設計要求或通過試驗確定或廠家，砂漿的稠度不應大于35，一般以能自然成團但不流淌，手捏能出水為宜；
2、投料必須嚴格過磅，控制配合比或體積比。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻。
（四）鋪漿
鋪設前應將基底濕潤，并在基底面上刷一道素水泥漿或界面處理劑，將攪拌均勻的砂漿，從房間內退著向外鋪設。
（五）搓平
1、用大杠沿沖筋將砂漿刮平，同時用磨光機的磨盤搓平，隨時用2m靠尺檢查平整度，并安排專人用木抹子對磨盤磨不到的死角和部分不平整的地方搓平；
2、砂漿刮平后， 待可以站人時灰餅和條形沖筋，防止砂漿凝固后沿沖筋處開裂。
（六）壓光
1、遍抹壓：在搓平后， 立即用抹光機抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結合緊密牢固。
2、第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后， 灰餅和條形沖筋，并用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓，以表面氣泡、孔隙等缺陷，再用抹光機抹壓，用2m靠尺檢查平整度合格。一般采用原漿壓光，對部分部位干濕度不一致時可以用澆花塑料壺適量灑水，濕的部位可稍晚再壓光或適量撒些干水泥，立即用木抹子把水泥搓進底層砂漿， 稍干后再用抹光機壓抹。
3、第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前（人有輕微腳?。媚ü鈾C抹壓，所有抹紋 。
4、第四遍抹壓：壓平壓光后，用手感覺表面潤滑，眼睛觀察基本光亮，即達到面層表面密實光潔。
（七）養(yǎng)護
應在施工完成后24h左右，用鋸 沫 、紙 板 、麻袋或草簾 覆蓋并灑水養(yǎng)護， 每天不少于2次，嚴禁直接上人踩踏，養(yǎng)護期不得少于7天。

不發(fā)火砂漿施工準備：
★ 不發(fā)火砂漿的施工一般分基層施工和裝飾層施工，施工環(huán)境溫度5-40℃。
★ 施工前除去表面浮塵，油污；并鑿毛洇濕，以使施工基面利于不發(fā)火砂漿層粘接好不起鼓。
★ 將一袋不發(fā)火砂漿50公斤加水9左右的比例配比，邊加水邊攪拌材料，攪拌到均勻無結塊即可。施工抹涂用力要均勻，漿料需均勻密實的覆蓋施工面，抹漿厚度不要低于3-5毫米，一次或二次抹刮，一次成型，以免兩遍施工之間銜接出現問題。
★ 不發(fā)火砂漿抹刮后覆蓋養(yǎng)護，約三天后揭膜，硬化后方可進行表層施工（對要求表面裝飾較高的市政工程等，在表層施工前刮一層膩子）
施工完畢，常規(guī)保養(yǎng)28天，養(yǎng)護條件與普通混凝土相同，涂層如有損傷，空鼓，應及時修補。

不發(fā)火砂漿介紹
主要由白云石，不發(fā)火骨料，添加劑、特種水泥等組成。本品具有不發(fā)火性和較高的耐磨損性，抗沖擊，耐潮濕，裝飾性強，不起粉，易施工，且遇到沖擊或摩擦不產生火花。
工業(yè)建筑不發(fā)火花地面的面層種類較多，可分為：不發(fā)火花屑料類(不發(fā)火花混凝土、砂漿、水磨石、瀝青砂漿瀝青砂漿瀝青混凝土，其厚度一般為30)根據取材難易、技術經濟等綜合因素.
推薦使用下面幾種不發(fā)生火花地面：
(1)不發(fā)火花水泥類面層
主要有細石混凝土細石混凝土和水泥砂漿兩種。不發(fā)生火花細石混凝土細石混凝土和水泥砂漿面層主要材料為水泥、砂、細石(水泥砂漿面層無細石)和水，它們的制作方法與普通混凝土普通混凝土及砂漿相同，但在材料使用上有嚴格的要求，水泥應采用>普通硅酸鹽水泥，其標號不應小于；粗細骨料以為主要成分，應選用具有不發(fā)火花性能的石灰?guī)r、大理石、白云石或其它石料所加工而成(細骨料要求達到2以下的粒度)，并以金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格，在原材料加工和配制時，應隨時檢查，不得混入金屬或其它易發(fā)生火花的雜質，面層分格的嵌條亦應采用不發(fā)生火花的材料配制；面層所采用的砂，應質地堅硬、多棱角、表面粗糙并有顆粒級配，其粒徑宜為0．15～5，含泥量不應大于3％，有機物含量不應大于0．5％。
(2)不發(fā)火花瀝青類面層主要有不發(fā)火花瀝青砂漿 瀝青砂漿和不發(fā)火花瀝青混凝土兩種。它們的主要材料為石油瀝青、不發(fā)火花粉料、不發(fā)火花石砂、不發(fā)火花碎石(瀝青砂漿面層無碎石)