馬鞍山市希恒機(jī)械科技有限公司主營：折彎機(jī)模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機(jī)剪板機(jī)
希恒告訴您如何選擇折彎機(jī)模具

對于折彎過程中折彎機(jī)模具精度極大程度影響著工件的精度，由此顯得至關(guān)重要。在使用前必須檢查模具的磨損，檢查方法是測量上模前端至臺肩的長度和下模臺肩之間的長度。對于常規(guī)模具，每mm的偏差應(yīng)該在±0.0083mm左右，而且總長度偏差不大于±0.127mm。至于精磨模具，每英米精度應(yīng)該是±0.0033mm，總精度不得大于±0.0508 mm。一般建議把精磨模具用于電液折彎機(jī)或扭軸折彎機(jī)，常規(guī)模具用于手動折彎機(jī)。今天希恒希恒告訴您如何選擇折彎機(jī)模具：

1 折彎模具是采用憂質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成，具有硬度高，不易磨損，承受壓力大等特點，但每套模具都有他承受的極限壓力:噸/米，所以在使用模具時要正確選用模具的長度，即每米要加多少壓力，決不能超過模具所標(biāo)注的壓力。

2為了不損壞模具，我們規(guī)定了在對原點時，一定要用300mm以上長度的上下模進(jìn)行對原點.對好原點后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁使用分割小模進(jìn)行對原點，而且對原點一定要按AMADA機(jī)器內(nèi)部的原點壓力為標(biāo)準(zhǔn)。

3 在使用模具時，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺機(jī)器上選用模具時只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

4在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時，不準(zhǔn)用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。

5在折彎銳角或壓死角時，應(yīng)選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時，應(yīng)選用R上模和R下模進(jìn)行。

6在折彎較長的工件時，蕞好不要用分段模具，減少接刀壓痕，而且蕞好選用單槽的，因為單槽的下模V槽外角R大，不易產(chǎn)生折彎壓痕。

7在使用模具時，要根據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模，一般按5~6T的標(biāo)準(zhǔn)使用下模，長度要比板料長一些，當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料，應(yīng)用槽較寬一點的下模。

8在選用上模時，具體要使用哪一種上模，我們應(yīng)對所有模具的參數(shù)進(jìn)行了解，然后根據(jù)所需要成形的產(chǎn)品形狀，來決定用什么上模。

相信大家在通過前面小編的介紹對折彎機(jī)模具也是有了很深的了解，其廣泛的應(yīng)用到我們各行各業(yè)，對我們的生活起了很重要的幫助和作用。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括發(fā)電設(shè)備制造業(yè)、模具制造業(yè)、航空航天業(yè)等。

在全球能源供應(yīng)逐日緊張，石油價格持續(xù)上漲等背景下，對發(fā)電設(shè)備的需求已越來越明顯。在發(fā)電設(shè)備制造過程中，僅花在數(shù)控折彎機(jī)模具部分的成本就非?？捎^。

折彎機(jī)模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎機(jī)模具。此外，汽車、高速列車、一般機(jī)械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴(kuò)大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎機(jī)模具行業(yè)的主要用戶。

在航天行業(yè)中，數(shù)控折彎機(jī)模具一般用來切削飛機(jī)結(jié)構(gòu)件。這些結(jié)構(gòu)件一般體積較大，過去大量采用鋁合金。隨著鈦合金、復(fù)合材料應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，對數(shù)控折彎機(jī)模具加工的要求也越來越高。

作為國家重點扶持工業(yè)之一，近年來，政府已投入大量資金用于航空航天業(yè)大型客機(jī)的研發(fā)。這些研發(fā)是方方面面的，我們抽出與數(shù)控折彎機(jī)模具有關(guān)的方面來分析，著重研討結(jié)構(gòu)件材料的使用。

從蕞新的波音787機(jī)身可以看出，過去大量采用鋁合金直接覆蓋的方法已逐漸被舍棄，取而代之的是復(fù)合材料的直接鋪設(shè)和纏繞。

數(shù)控折彎機(jī)模具切削技術(shù)發(fā)展方向

數(shù)控折彎機(jī)模具的關(guān)鍵因素有三個，為成本、壽命以及效率，這三者是相互關(guān)聯(lián)的，牽一發(fā)而動全身，所以應(yīng)進(jìn)行合理的調(diào)配，使得效果最優(yōu)化。

如果想要提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，在切削上，應(yīng)使用高速切削，這樣能減少工件的切削時間，但還需要壓縮加工的輔助時間以及機(jī)器的待機(jī)時間和故障停機(jī)時間，這也是現(xiàn)在正在研究的內(nèi)容之一。

此外，冷卻與潤滑，也是不得不提的內(nèi)容之一，如何選擇合適的冷卻液與潤滑液，是非常關(guān)鍵的，因為它們的成本在總成本中占有一定的比例，不能忽視。冷卻與潤滑的效果，也關(guān)系到整體的加工效率，尤其是一些很難加工的材料。當(dāng)這些材料切削到一定程度后，必須要進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s。在澆注冷卻液時，模具可能會出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象，這會使模具的壽命縮短，因此在這個方面，亟待改進(jìn)。

數(shù)控折彎機(jī)模具的切削技術(shù)，還關(guān)系到另一方面，那就是切削參數(shù)的調(diào)整。無錫神沖覺得從模具本身來說，根本的就是要提高其使用壽命。此外，還應(yīng)該提高加工的效率以及加工的表面質(zhì)量，如果加工時產(chǎn)生了偏差，那么會影響到工件切削時的質(zhì)量，所以我們在加工時要注意了，盡量不要產(chǎn)生偏差。