振動(dòng)篩發(fā)生振裂的原因：

   1. 減振彈簧失效

   彈簧經(jīng)過長(zhǎng)期使用，因橡膠老化或長(zhǎng)期受力而使彈簧發(fā)生形變，使得彈簧失效，造成振動(dòng)篩篩體4組減振彈簧座支點(diǎn)高低不同，導(dǎo)致振動(dòng)篩各部位振幅不一致，致使振動(dòng)篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

   解決辦法：應(yīng)定期檢查減振彈簧，并且彈簧材料一般選擇60Si2MnA，熱處理硬度應(yīng)達(dá)到HRC45-50。

   2. 激振器偏心輪質(zhì)量有偏差

   激振器上偏心輪的作用就是使振動(dòng)篩產(chǎn)生振動(dòng)，其質(zhì)量的大小直接影響振動(dòng)篩振幅值，偏心輪質(zhì)量有偏差，在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力分散，反映在振動(dòng)篩篩體上，表現(xiàn)為各部位振幅不一致，引起振動(dòng)篩連接部位振裂或連接件焊口開裂。

   解決辦法：控制振器上偏心輪質(zhì)量偏差，定期檢查磨損情況。

   3. 偏心輪重垂線與自然重垂線不重合

   安裝激振器時(shí)，用萬向聯(lián)軸器連接好激振器后，受傳動(dòng)軸扭力影響，會(huì)出現(xiàn)對(duì)應(yīng)的偏心輪重垂線與自然重垂線不重合，導(dǎo)致偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)不同步，是振動(dòng)篩各部位振幅不一致，振動(dòng)篩出現(xiàn)連接部位振裂或連接件焊口開裂。

   解決辦法：安裝好激振器，檢查偏心輪重垂線與自然重垂線的重合情況。定期停機(jī)檢查。

   4. 激振器偏心輪配重不合適

   偏心輪配重不合適，同樣會(huì)使振動(dòng)篩振幅失衡；若配重塊增加過多，會(huì)使振幅超出允許值，這些會(huì)造成振動(dòng)篩鏈接部位振裂或連接件焊口開裂。

   解決辦法：根據(jù)振動(dòng)篩出廠參數(shù)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置偏心輪配重，定期檢查。

   5. 篩板薄

   篩框斷裂也可能是篩板薄的原因。

   解決辦法：解決該問題的辦法就是適當(dāng)加厚側(cè)板，或者對(duì)激振器附近的側(cè)板局部增加附板以增強(qiáng)整個(gè)篩體的剛性，這樣篩框就不容易發(fā)顫和斷裂。    補(bǔ)焊時(shí)，焊縫要沿著篩框的縱向，不允許有橫向焊縫，否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。

直線振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)的激勵(lì)作為振動(dòng)源，因此物料被拋在篩上并沿直線前進(jìn)。 物料從進(jìn)料器均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩生產(chǎn)出幾種篩。 規(guī)格的篩子和篩子從各自的出口排出。 本實(shí)用新型具有能耗低，產(chǎn)量高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢出，自動(dòng)排放等優(yōu)點(diǎn)，更適合于管道作業(yè)。 但是有時(shí)直線振動(dòng)篩還會(huì)有不離開物料的問題。 面對(duì)這個(gè)問題我們?cè)撛趺崔k? 讓我們看一下直線振動(dòng)篩的原因和解決方案。