泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

刀片生產(chǎn)的技術(shù)參數(shù)

  一、刀片大外徑：Φ800，小外徑：Φ100。厚度值3mm--60mm

  二、隔套（間隙片）厚度值：0.8mm--200mm

  三、平面厚度公差≤0.003

  四、分隔片選材65Mn表面經(jīng)鍍鉻處理。

  五、根據(jù)客戶所分剪不同金屬卷板材料及厚度，精選6大種類進(jìn)口鋼材，八大種類國產(chǎn)鋼材。

  六、熱處理采用國內(nèi)先進(jìn)設(shè)備工藝，可選：真空淬火、高頻淬火、鹽爐淬火。 七、質(zhì)控品保三大要素：選材、熱處理、精度。

  后我們學(xué)習(xí)一下分條機(jī)刀片生產(chǎn)工藝XIANJIN

 一、選用材料 二、經(jīng)高溫鍛煉 三、回火 四、精加工 五、檢驗 六、淬火 七、退火 八、調(diào)質(zhì) 九、粗磨 十、精磨 十一、檢驗 十二、包裝出廠

  通過上面對分條機(jī)刀片原料參數(shù)以及工藝流程的講解使得我們對于刀片這個部件的基本知識有了一定的了解。

縱剪分條機(jī)組生產(chǎn)線需要檢查的工作

   縱剪分條機(jī)組生產(chǎn)線主要是針對于冷軋板或冷軋卷設(shè)計的縱剪加工設(shè)備。如客戶有特殊要求，在針對于技術(shù)上的改造，也可以應(yīng)用于其他的金屬卷材加工。常用于鋼材行業(yè)，區(qū)別于熱軋卷。是指在常溫下直接用軋輥軋制成一定厚度并用收卷機(jī)卷成整卷的鋼帶。相比熱軋卷來說，冷軋卷的表面光亮，光潔度高，但會產(chǎn)生較多的內(nèi)應(yīng)力，經(jīng)常在冷軋后進(jìn)行退火處理。

鑫通機(jī)械縱剪分條機(jī)作業(yè)每天檢查的工作。

   1、外部配線是否有變形。損傷。漏電或短路的狀況。

   2、操作面板按鈕，接點(diǎn)是否導(dǎo)通，是否有油污附著。

   3、控制盤內(nèi)繼電器的各觸點(diǎn)是否良好。

   4、在電控箱內(nèi)有一個冷卻風(fēng)扇是為了保護(hù)伺服馬達(dá)避免過熱，冷卻風(fēng)扇中有一個過濾器是用來保護(hù)風(fēng)扇遠(yuǎn)離灰塵，但如果過濾器被堵住，冷卻風(fēng)扇的功能就會失效，控制箱的溫度上升，導(dǎo)致電晶體損壞。

 

簡述縱剪分條機(jī)作業(yè)時出現(xiàn)異常現(xiàn)象

的原因和處理措施（一）

 縱剪分條機(jī)在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機(jī)器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計縱剪分條機(jī)的故障概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)內(nèi)其他機(jī)器出現(xiàn)故障概率的平均值，但話又說回來了雖然故障概率比較低但也不說不會出現(xiàn)故障，在縱剪分條機(jī)中比較常見的故障有六大故障。下面我們就來一一分析一下這個六大故障的產(chǎn)生原因和處理措施。

   種常見故障時：機(jī)器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦，從而引起材料表面機(jī)械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經(jīng)常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產(chǎn)生襯墊。

   第二種常見故障是：縱剪分條機(jī)的成品表面不良

   側(cè)彎：又稱鐮刀彎，是指鋼帶經(jīng)過裁剪后產(chǎn)生橫向彎曲，產(chǎn)生原因很多，比如原材料內(nèi)部應(yīng)力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側(cè)向推力不均等，應(yīng)根據(jù)具體原因進(jìn)行具體分析與解決，在這里就不詳細(xì)闡述了。

   第三種常見故障是：皺皮

   是指材料卷取時有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過大形成拉伸變形致使中心出現(xiàn)波皺折。對于前一種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復(fù)卷材料；對于后一種情況，其根本原因是導(dǎo)向輪兩邊邊緣磨損嚴(yán)重，致使兩邊與中心張力不均勻產(chǎn)生拉伸變形，解決的方法是定期對導(dǎo)向輪作檢測及修整。