玻璃鋼罐壁強(qiáng)度的表層和內(nèi)里層，次內(nèi)層和外外表。這些個(gè)指出層也有數(shù)量多的精密細(xì)致結(jié)構(gòu)，但內(nèi)里結(jié)構(gòu)不是眾多人曉得，接下來(lái)我們紹介這些個(gè)內(nèi)里結(jié)構(gòu)。
1、玻璃鋼罐內(nèi)襯 玻璃鋼貯罐內(nèi)襯層由里外表層和次內(nèi)層組成，基體應(yīng)認(rèn)為合適而使用雙酚A型不達(dá)到限度聚酯天然樹(shù)脂、乙烯基酯天然樹(shù)脂等耐腐蝕性能良好的天然樹(shù)脂。加強(qiáng)材料為玻璃纖維外表氈、玻璃纖維短切原絲氈及玻璃纖維無(wú)捻粗布布等。
2、玻璃鋼罐強(qiáng)度層 由通用型不達(dá)到限度聚酯天然樹(shù)脂作基體，玻璃纖維無(wú)捻粗布布為加強(qiáng)材料。天然樹(shù)脂含量為45-50 ，該層厚度由預(yù)設(shè)計(jì)算確認(rèn)。
3、玻璃鋼罐外外表層 由耐候性能良好的不達(dá)到限度聚酯天然樹(shù)脂作基體，玻璃纖維外表氈或玻璃纖維無(wú)捻粗布布(厚度小于0.16mm)作加強(qiáng)材料，天然樹(shù)脂含量大于55 ，該層厚度為0.2-0.5mm 。

合理的鋪層結(jié)構(gòu)是玻璃鋼儲(chǔ)罐強(qiáng)度性能、耐腐蝕性能的保證，采用連續(xù)纖維纏繞整體成型的方法，內(nèi)襯層（內(nèi)表層、次內(nèi)層）+結(jié)構(gòu)層+外保護(hù)層的鋪層結(jié)構(gòu)形式，使玻璃鋼儲(chǔ)罐具有更良好的耐腐蝕能力和強(qiáng)度承載能力，下面詳細(xì)介紹一下玻璃鋼儲(chǔ)罐鋪層結(jié)構(gòu)形式。
(1)內(nèi)表層：由內(nèi)襯樹(shù)脂加表面氈增強(qiáng)，樹(shù)脂含量95%以上，氣密性好，非常光滑。該層主要提供制品防腐、防滲漏等功能。其厚度約為0.5mm。
(2)次內(nèi)層：由內(nèi)襯樹(shù)脂和短切玻璃鋼纖維組成。樹(shù)脂含量大于70%。該層的主要作用是保護(hù)內(nèi)表層，提高內(nèi)襯的抗內(nèi)壓失效能力，阻止裂紋擴(kuò)散。次內(nèi)層和內(nèi)表層統(tǒng)稱為內(nèi)襯層，總厚度大于4mm。
3)結(jié)構(gòu)層：由玻璃纖維布浸潤(rùn)結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂后固化成型。該層樹(shù)脂含量通常在50%左右。作用是承受壓應(yīng)力、拉應(yīng)力和各種外載荷，壁厚根據(jù)貯罐受力情況通過(guò)合理、科學(xué)的優(yōu)化計(jì)算確定。纖維纏繞成型的制品具有強(qiáng)度和剛度高、力學(xué)性能好等特點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。
(4)外保護(hù)層：由于該層該在大氣中，易受光氧及氣候老化，另外該層易受空氣中的揮發(fā)性介質(zhì)的腐蝕，樹(shù)脂含量100%,同時(shí)在樹(shù)脂中加入U(xiǎn)V-9型紫外線吸收劑以防止光氧老化。該層厚度約為1mm。

說(shuō)到玻璃鋼罐相信大家都不陌生，各行各業(yè)都能看到它熟悉的身影，它是現(xiàn)在由樹(shù)脂和玻璃纖維通過(guò)微電腦控制機(jī)器纏繞而成的一種非金屬?gòu)?fù)合材料罐體，它具有耐腐蝕，高強(qiáng)度，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。那么，消費(fèi)者在玻璃鋼罐選型的時(shí)候到底要遵循哪些原則呢？
1、知道儲(chǔ)罐中將要儲(chǔ)存介質(zhì)的溫度、壓力、使用壓力、使用溫度、使用溫度、介質(zhì)的腐蝕性、定性、蒸汽壓、進(jìn)出量等，這些數(shù)據(jù)匯集起來(lái)作為設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
2、選擇儲(chǔ)罐的材料：對(duì)化工儲(chǔ)夠來(lái)說(shuō)，介質(zhì)的腐蝕性是考慮儲(chǔ)耀材料的重要因素。腐蝕性物料視工作壓力、工作溫度的情況可選擇搪瓷容器、搪玻璃容器，也可由鋼制壓力容器襯膠、襯瓷、襯聚四氟乙烯等來(lái)提高容器的耐腐蝕性能。
3、確定儲(chǔ)罐的類(lèi)型：儲(chǔ)齲形式選擇包括臥式還是立式及封頭的型式。設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)工藝條件的要求，從國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)系列容器中，選出與工藝條件各參數(shù)(工作壓力、工作溫度、介質(zhì)、容積)相符的容器型式。
4、確定需要儲(chǔ)存的介質(zhì)總體積：儲(chǔ)存物料總體積的確定見(jiàn)后。
5、確定儲(chǔ)罐的臺(tái)數(shù)和丈量準(zhǔn)確的尺寸：需要儲(chǔ)存的物料總體積除以儲(chǔ)罐的適宜容積所得到的數(shù)值經(jīng)歸整后就是所需的臺(tái)數(shù)。先初定儲(chǔ)罐的適宜容積，儲(chǔ)罐的適宜容積根據(jù)儲(chǔ)罐的型式、存儲(chǔ)物料的性質(zhì)、可提供的場(chǎng)地大小及設(shè)備加工能力等因素綜合考慮后決定，初步確定儲(chǔ)罐的適宜容積后，用需要儲(chǔ)存的物料總體積除以儲(chǔ)罐的適宜容積所得的數(shù)值經(jīng)歸整后就是所需的臺(tái)效，臺(tái)數(shù)確定后，再回過(guò)頭來(lái)對(duì)初定的適宜容積加以調(diào)整，才能得到真正的儲(chǔ)罐容積。
在儲(chǔ)罐容積確定后，就可以定直徑和長(zhǎng)度(或高度)，先根據(jù)場(chǎng)地大小定一個(gè)大體的直徑，再根據(jù)國(guó)家的設(shè)備零部件(簡(jiǎn)體和封頭)的規(guī)范調(diào)整直徑，然后計(jì)算儲(chǔ)罐的長(zhǎng)度(或高度)，再核實(shí)長(zhǎng)徑比，長(zhǎng)徑比要考慮到外形美觀實(shí)用，儲(chǔ)罐的大小與其他設(shè)備般配，并與工作場(chǎng)所的尺寸相適應(yīng)。

對(duì)于存放危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí)候，我們對(duì)于玻璃鋼儲(chǔ)罐的檢測(cè)維護(hù)都比較嚴(yán)格，其執(zhí)行檢測(cè)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：
1.對(duì)儲(chǔ)存可燃?xì)怏w，易燃液體的儲(chǔ)罐，應(yīng)配備必須的消防設(shè)備，嚴(yán)禁在罐內(nèi)吸煙，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區(qū)內(nèi)。
2、對(duì)存儲(chǔ)易燃、易爆、有毒、腐蝕等介質(zhì)的儲(chǔ)罐，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定。
3、儲(chǔ)罐檢驗(yàn)和修理前必須切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電氣設(shè)備的電源，必須辦理設(shè)備交接手續(xù)。
4、儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排盡后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出閥或加設(shè)盲板隔斷與其連接的管道和設(shè)備，并設(shè)有明顯的隔斷標(biāo)志。
5、對(duì)于盛裝易燃、腐蝕、有毒、或窒息性介質(zhì)的儲(chǔ)罐，必須經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行分析檢驗(yàn)，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。具有易燃介質(zhì)的嚴(yán)禁用空氣置換。
6、罐內(nèi)作業(yè)必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。因故較長(zhǎng)時(shí)間中斷繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。
7、在進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。
8、進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時(shí)，要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。
10、罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過(guò)24付防爆燈具。
11、罐內(nèi)需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火證。
12、罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。
13、竣工時(shí)檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外，經(jīng)確認(rèn)無(wú)疑，監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。
14、試壓后放水時(shí)，必須連通大氣，以防抽真空。