電子廠無(wú)塵車間凈化裝修工程
凈化車間，亦稱為無(wú)塵室或潔凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒(méi)有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。
潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
一、在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
二、凈化車間的行業(yè)應(yīng)用
1.隨著電子元器件向微小化方向發(fā)展，液晶面板已經(jīng)升級(jí)至第八代，行業(yè)需求非常巨大。
2.凈化工程是一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，目前在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無(wú)塵要求，等級(jí)差別也較大。
3.另外對(duì)級(jí)別要求較高的是生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來(lái)需求的一大方向。目前級(jí)別****的當(dāng)屬航天航空的航空倉(cāng)，基本是屬于1級(jí)，屬于特殊領(lǐng)域，面積相對(duì)較小。
4、光催化空氣凈化技術(shù)：采用此技術(shù)制造的中央空調(diào)光催化空氣凈化消毒器模塊，由鍍膜二氧化鈦細(xì)鋼絲濾網(wǎng)、初、中效過(guò)濾網(wǎng)、納米二氧化鈦光催化室，智能化控制系統(tǒng)等多因子組成。具有從初濾到完全凈化的多道程序，能在短時(shí)間內(nèi)迅速殺滅空氣中的病毒和，除污消煙去異味。是預(yù)防呼吸道性疾病，防止空氣傳播病毒，消除吸煙危害和降解室內(nèi)污染的高效多因子空氣凈化消毒器。納米材料光催化環(huán)境污染治理技術(shù)是國(guó)際上普遍認(rèn)可的治理低濃度有機(jī)污染氣體、消毒滅菌**有效的先進(jìn)技術(shù)，它具有反應(yīng)條件溫和、經(jīng)濟(jì)和對(duì)、病毒，及污染物全面處理的特點(diǎn)。
5、負(fù)離子凈化：負(fù)離子是空氣中一種帶負(fù)電荷的氣體離子，它吸附帶正電離子的懸浮顆粒，中和成無(wú)電荷后沉降，使空氣得到凈化?？梢哉f(shuō)，負(fù)離子凈化空氣就是降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，但不能殺死病毒、，也不能分解污染物，其主要作用是清新空氣，補(bǔ)充室內(nèi)負(fù)離子缺乏，對(duì)人體有一定的保健作用?？諝馐怯蔁o(wú)數(shù)分子、原子組成的。當(dāng)空氣中的分子或原子失去或獲得電子后，便形成帶電的粒子，稱為離子；帶正電荷的叫正離子，帶負(fù)電荷的叫負(fù)離子

電子無(wú)塵凈化車間潔凈空調(diào)設(shè)計(jì)方案參考
凈化方案一：
組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+高效送風(fēng)口
這是一個(gè)傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。組合式空氣處理機(jī)組里含有各種功能段，如混合段、初效過(guò)濾段、表冷段、二次回風(fēng)段(或中間段)加熱段、加濕段、中效過(guò)濾段、風(fēng)機(jī)段等。其冷源由冷水機(jī)組提供。
方案特點(diǎn)：
A.建議新風(fēng)經(jīng)過(guò)集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的冷處理負(fù)擔(dān); B.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級(jí)、千級(jí)或萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)等較低的凈化無(wú)塵廠房。
凈化方案二：
水冷柜機(jī)+增壓風(fēng)柜+高效送風(fēng)口
與前種方案比較，這是相對(duì)比較簡(jiǎn)單的空調(diào)方案。它可以大大地縮小機(jī)房的面積，水冷柜機(jī)可以根據(jù)具體的情況布置于較小機(jī)房?jī)?nèi)或凈化車間內(nèi),增壓風(fēng)柜也可以布置于機(jī)房?jī)?nèi)或吊在機(jī)房?jī)?nèi)或在夾層內(nèi)。
方案特點(diǎn)：
A.建議新風(fēng)經(jīng)過(guò)集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的冷處理負(fù)擔(dān); B.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級(jí)、千級(jí)或萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)等較低的凈化無(wú)塵廠房。
凈化方案三：
分體空調(diào)柜機(jī)+FFU送風(fēng)口
這是簡(jiǎn)易的一個(gè)空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機(jī)布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護(hù)起來(lái)，在柜機(jī)回風(fēng)口處再在彩鋼板上開(kāi)回風(fēng)口(帶初效過(guò)濾網(wǎng));佰倫風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元FFU均勻布置于吊頂天花。這個(gè)方案適用于對(duì)室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無(wú)塵車間。
方案特點(diǎn)：
A、無(wú)塵車間的潔凈度：LCD制屏的簡(jiǎn)略流程為：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。 B、溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對(duì)濕度為55+5%。 C、新風(fēng)量大 D、送風(fēng)量大
電子無(wú)塵凈化車間潔凈等級(jí)說(shuō)明
電子無(wú)塵凈化車間配套設(shè)備材料
電子無(wú)塵凈化車間設(shè)計(jì)要求
光學(xué)微電子凈化工程亦名無(wú)塵室或清凈室，目前已是半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造和生物化學(xué)、醫(yī)藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)施。近幾年來(lái)，由于技術(shù)之創(chuàng)新發(fā)展，對(duì)于產(chǎn)品的高精密度化、細(xì)小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國(guó)在科技發(fā)展上極為重視的項(xiàng)目，而我公司的設(shè)計(jì)理念及施工技術(shù)在行業(yè)中則處于地位。
光學(xué)微電子凈化工程一般包括：
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈輔助間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
電子凈化工程凈化原理光學(xué)微電子凈化工程結(jié)構(gòu)材料：
1、 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、 地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、 送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、 高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

電子無(wú)塵廠房潔凈空調(diào)工程的常用方案比較
目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級(jí)或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實(shí)際經(jīng)驗(yàn)等來(lái)確定電子廠房的潔凈等級(jí)和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對(duì)濕度為55+5％。
（2）新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的
值：非單向流潔凈室總風(fēng)量的10—30％；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風(fēng)量大。為了滿足無(wú)塵車間內(nèi)的潔凈毒幾熱濕平衡，需要較大的風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬(wàn)級(jí)，送風(fēng)量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬(wàn)級(jí)的，送風(fēng)量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調(diào)方案的選用比較
（1）組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+高效送風(fēng)口
這是一個(gè)傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。組合式空氣處理機(jī)組里含有各種功能段，如混合段，初效過(guò)濾段，表冷段，二次回風(fēng)段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過(guò)濾段，風(fēng)機(jī)段等。其冷源由冷水機(jī)組提供。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過(guò)集中處理，在送風(fēng)過(guò)程中被污染程度較低。送風(fēng)的溫度，濕度的控制比較精確；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨(dú)立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點(diǎn)：A.需要有配套的冷凍機(jī)房或有放置熱泵機(jī)組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機(jī)組的空調(diào)機(jī)房，如25000m3/h的組合式空調(diào)機(jī)組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對(duì)于舊廠房改造項(xiàng)目來(lái)說(shuō)比較困難空出一個(gè)20—30m2的空調(diào)機(jī)房；B.造價(jià)高。特點(diǎn)：A.建議新風(fēng)經(jīng)過(guò)集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的處理負(fù)擔(dān)；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級(jí)，千級(jí)或萬(wàn)級(jí)，十萬(wàn)級(jí)等較低的凈化無(wú)塵廠房。
（2）水冷機(jī)組+增壓風(fēng)柜+高效送風(fēng)口
與種方案比較，這是相對(duì)比較簡(jiǎn)單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機(jī)房的面積，水冷柜機(jī)可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機(jī)房?jī)?nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風(fēng)柜可以布置于機(jī)房?jī)?nèi)或吊在機(jī)房?jī)?nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果較好的，處理過(guò)后的空氣在送風(fēng)過(guò)程中被污染程度低。送風(fēng)的溫度濕度控制效果可以達(dá)到較好的控制。主要在空氣處理機(jī)組（增壓風(fēng)柜）里進(jìn)行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點(diǎn)：A..需要小面積的機(jī)房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調(diào)機(jī)組與空氣處理機(jī)組要集中布置；C.造價(jià)較低。特點(diǎn)：這種方案可以是一次回風(fēng)也可以是二次回風(fēng)，具體根據(jù)車間的大小情況來(lái)定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級(jí)，萬(wàn)級(jí)，十萬(wàn)級(jí)等的凈化無(wú)塵廠房。
2.分體空調(diào)柜機(jī)+FFU送風(fēng)口
這是簡(jiǎn)單的一個(gè)空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機(jī)布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護(hù)起來(lái)，在柜機(jī)回風(fēng)口處再在彩鋼板上開(kāi)回風(fēng)口（帶初效過(guò)濾網(wǎng)）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個(gè)方案適用于對(duì)室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無(wú)塵車間。
優(yōu)點(diǎn)：A.不需要占用機(jī)房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價(jià)。如300m2的無(wú)塵車間初投資約需要40萬(wàn)；D.送風(fēng)均勻度好。
缺點(diǎn)：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結(jié)
對(duì)于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟(jì)條件來(lái)選用哪種空調(diào)設(shè)計(jì)方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于要求高的可以選用組合式空氣處理機(jī)組集中處理的空調(diào)方案；對(duì)于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機(jī)+FFU。總之，具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。
電子廠房?jī)艋照{(diào)方式的選擇
摘要：本文詳細(xì)比較新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過(guò)濾器與新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU這兩種凈化空調(diào)方式的特點(diǎn)，從初投資及運(yùn)行能耗進(jìn)行分析，說(shuō)明新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU這種凈化空調(diào)方式是現(xiàn)實(shí)可行的，并根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要注意的一些問(wèn)題。
關(guān)鍵詞：凈化空調(diào)方式；初投資；運(yùn)行能耗；現(xiàn)實(shí)可行
當(dāng)前的電子廠房潔凈室潔凈等級(jí)大部份在1000級(jí)（ISO6級(jí)）—10000級(jí)（ISO7級(jí)）之間，其相當(dāng)?shù)膿Q氣次數(shù)平均在25—60次/H,要求的潔凈室環(huán)境參數(shù)比較嚴(yán)格，大部份要求為室內(nèi)溫度22±2℃，相對(duì)濕度55±5%，潔凈室內(nèi)工藝設(shè)備發(fā)熱量大，部份工藝設(shè)備排除熱量所需的排風(fēng)量也很大。由于要求高，發(fā)熱量大，導(dǎo)致電子廠房潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的能耗是很驚人的，所以在設(shè)計(jì)之初對(duì)于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的方式選擇就需要認(rèn)真考慮。
根據(jù)筆者的實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，目前大多數(shù)已建成的電子廠房中，潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)一般都會(huì)使用常規(guī)凈化空調(diào)方式---新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+高效過(guò)濾器（HEPA），而另一種凈化空調(diào)方式---新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU（FFU為英文縮寫，全稱為FanFilter Unit, 中文意思為風(fēng)機(jī)過(guò)濾器單元）比較少見(jiàn)，原因有：（1）常規(guī)凈化方式一直沿用，不愿更新改變；（2）部分企業(yè)認(rèn)為新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)是用于高潔凈度(≥100級(jí))要求的項(xiàng)目中，擔(dān)心用于1000級(jí)—10000級(jí)項(xiàng)目時(shí)造價(jià)會(huì)偏高。為此，本文著重從兩種空調(diào)方式的特點(diǎn)及能耗方面進(jìn)行分析探討，說(shuō)明新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)在電子廠房是確實(shí)可行的，并總結(jié)此凈化空調(diào)方式在設(shè)計(jì)過(guò)程中需要注意的一些問(wèn)題。

電子無(wú)塵車間裝修請(qǐng)聯(lián)系我們，鑫誠(chéng)豐專業(yè)無(wú)塵車間裝修工程。
電子無(wú)塵車間清潔要求:
（1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時(shí)，應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無(wú)塵布。
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
（3）使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室去污劑。
（4）每天都要檢查無(wú)塵車間和裝備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。
（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無(wú)塵車間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開(kāi)始。
（6）清潔無(wú)塵凈化工程潔凈室的地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無(wú)塵室拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過(guò)濾器的真空吸塵器。
（8）無(wú)塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門窗。
（10）無(wú)塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）電子無(wú)塵車間三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）在潔凈室工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。
無(wú)塵車間室內(nèi)外壓力差控制應(yīng)符合哪些原則和條件
1.無(wú)塵車間壓力要大于非無(wú)塵車間的壓力。
2.潔凈度級(jí)別高的無(wú)塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級(jí)別低的空間的壓力。
3.相通無(wú)塵車間之間的門要開(kāi)向潔凈度級(jí)別高的房間。
4.不同等級(jí)的無(wú)塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應(yīng)不小于4.9Pa。
5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應(yīng)不小于9.8Pa。
以上便是無(wú)塵車間室內(nèi)外壓力差控制條件及原則，廠家務(wù)必要掌握好這些基本知識(shí)，遵循這基本的原則，確保無(wú)塵車間運(yùn)行順暢。