浙江小霞模具公司生產(chǎn)加工設(shè)備:數(shù)控銑3臺(tái)，電火花8臺(tái)，線切割4臺(tái)，鉆床（大）3臺(tái)（小）4臺(tái)，磨床（大）1臺(tái)（小）1臺(tái),飛刀3臺(tái)，普通銑床CNC加工中心.加工能力:模具設(shè)計(jì)、模具制造、產(chǎn)品注塑加工模具材料。
塑料周轉(zhuǎn)箱模具的基本條件：
1.優(yōu)質(zhì)的模具鋼料（適合的鋼料和硬度）可延長(zhǎng)模具壽命；
2.易于注射成型（有時(shí)，需要特殊的熱流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)（過(guò)濾器等），從而更適合用回料生產(chǎn)周轉(zhuǎn)箱）；
3.冷卻水路設(shè)計(jì)；
4.優(yōu)良的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)；
5.可互換模具設(shè)計(jì)（以較低的模具成本實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)箱的多樣化）；
6.先進(jìn)的脫模系統(tǒng)。

周轉(zhuǎn)箱模具的壽命管理：
模具的壽命管理非常重要。因?yàn)槟＞弑旧淼馁|(zhì)量，直接決定了大批量產(chǎn)出的產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)模具本身出現(xiàn)了問(wèn)題，有可能就會(huì)導(dǎo)致大批量的產(chǎn)品報(bào)廢，直接造成較大的企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。所以模具在它的生命周期內(nèi)，會(huì)要求有定期的保養(yǎng)、點(diǎn)檢、大修等，都是為了保證模具的質(zhì)量穩(wěn)定，延長(zhǎng)模具的使用壽命。

周轉(zhuǎn)箱模具注塑的流程：
1.首先就是考慮的是塑料成品圖以及實(shí)樣的分析。在這一點(diǎn)里我們要考慮到制品的幾何形狀，尺寸，技術(shù)要求，外觀、公差以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)等因素。
2.要考慮的是注射機(jī)的型號(hào)，要選擇在什么樣的注塑機(jī)上注塑成型也是非常關(guān)鍵的因素。
3.點(diǎn)型腔數(shù)量的確定以及排列也是一個(gè)重要的流程.比如：制品的重量以及注射機(jī)的注射量、制品的精度、制品有無(wú)側(cè)抽芯以及處理方法等等。
4.注塑模具型材的選用。
5.注塑模具分型面的確定。我們要考慮的要不影響制品外觀的要求以及精度要有保證，而且要便于模具的加工，尤其是型腔的加工。
6.向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的確定。

注塑模具平縫式澆口的特點(diǎn)|：
平縫式澆口又稱薄片式澆口，也是側(cè)澆口的一種變異形式，常用來(lái)成型大面積的扁平塑件（如圖8所示）。澆口的的分配流道與與型腔側(cè)邊平行，稱作平行流道，其長(zhǎng)度可以大于或等于塑件寬度。塑料熔體先在平行流道內(nèi)得到均勻分配，再以較低的線速度呈平行流動(dòng)，均勻的進(jìn)入到型腔，因而塑件內(nèi)應(yīng)力小，減少了應(yīng)定向產(chǎn)生的翹曲變形，且型腔排氣良好。但澆口切除工作量大，痕跡明顯。
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