蜂巢納米碳硅無(wú)機(jī)納米保溫板絕熱材料蘇州相城區(qū)

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：無(wú)機(jī)復(fù)合納米保溫板、無(wú)機(jī)納米保溫板

   蜂巢復(fù)合無(wú)機(jī)復(fù)合納米保溫板是一種無(wú)毒、無(wú)味、不燃、不腐、耐酸堿、保溫、隔音隔熱，內(nèi)部呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，是由酸性火山玻璃質(zhì)熔巖經(jīng)破碎，篩分至一定粒度，再經(jīng)預(yù)熱，在1400℃以上高溫延時(shí)燒結(jié)而制成的一種白色或淺色的優(yōu)質(zhì)絕熱保溫材料，可與不同的膠結(jié)料配制制成。

    紅極無(wú)機(jī)復(fù)合改性保溫面磚，用于外墻保溫層。其強(qiáng)度高、絕熱好，有保溫防滲功能。 技術(shù)原理為：在制備外墻保溫面磚的保溫層時(shí)添加復(fù)合材料和高分子材料，在一定條件下聚合成型、改性，以提高其抗壓、抗裂、抗剪強(qiáng)度以及粘接強(qiáng)度，制造出基底保溫層含復(fù)合材料的鋁塑及復(fù)合材料復(fù)合的高強(qiáng)度、高絕熱外墻保溫面磚。

    隨著現(xiàn)代建筑防火、節(jié)能、環(huán)保要求的進(jìn)一步規(guī)范，巖棉、硅酸鋁(防火保溫材料)由于含有甲醛、苯酚等有毒物質(zhì)已被國(guó)家強(qiáng)令淘汰，信陽(yáng)紅極無(wú)機(jī)復(fù)合納米保溫板被現(xiàn)代的建筑外墻保溫、防火門(mén)窗等所選用。  

    蜂巢復(fù)合綠色環(huán)保無(wú)機(jī)納米保溫板，以無(wú)機(jī)黏結(jié)材料為主要原料，粘著力強(qiáng)，冷壓固化速度迅速（冷壓10秒鐘即可半固化而脫模位移），制成品強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、容重可任意調(diào)、憎水性能達(dá)到99%、耐酸堿耐鹽、耐凍融、耐高溫、隔音減震彈性好、隔熱阻燃、烘锫無(wú)黑煙、高溫高明火燃后無(wú)毒氣（符合GB/T20285—2006標(biāo)準(zhǔn)）、性能穩(wěn)定、填充后的成品耐火性能達(dá)到A1級(jí)，完全符合GB 8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》，且加工工藝簡(jiǎn)單，周轉(zhuǎn)批次少，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，占用場(chǎng)地少，成倍節(jié)省人員工資，成本相當(dāng)，屬于環(huán)保新型墻體保溫材料行業(yè)專(zhuān)用填充材料粘結(jié)劑，是硅酸鋁棉、巖棉、發(fā)泡玻璃板、酚醛板的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

環(huán)保無(wú)機(jī)納米保溫板，屬于非離子型粘結(jié)劑，中性狀態(tài)，不會(huì)與金屬分子發(fā)生置換反應(yīng)，并使每一個(gè)中空顆粒均處于包膜狀態(tài)，膠膜自身耐水性高，阻礙了中空保溫材料的吸潮性能，不會(huì)降低納米保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)，更不會(huì)影響納米保溫板的保溫效果。因此，深受外墻保溫行業(yè)的喜愛(ài)。

    本品為無(wú)機(jī)復(fù)合材料，A級(jí)不燃性能，完全適應(yīng)在聚苯板等有機(jī)泡沫材料的外墻保溫系統(tǒng)中，作為防火隔離帶的相關(guān)要求。

紅極巖能無(wú)機(jī)復(fù)合復(fù)合納米保溫板材粘接劑

   可直接使用水泥基的普通瓷磚粘接劑進(jìn)行粘接。其施工方法與粘貼普通瓷磚一樣。

紅極巖能無(wú)機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板材外保溫系統(tǒng)安裝施工

施工工藝和程序如下

1、清除主體表面的灰塵、油漬，和突出部分。

2、粘貼紅極巖能無(wú)機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板。

①先在現(xiàn)場(chǎng)配好粘結(jié)料待用。

②將紅極巖能無(wú)機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板，用清水將粘貼面均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)。

③用批刀將粘貼料在紅極巖能無(wú)機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板粘貼面批涂，粘結(jié)料的批涂厚度不宜小于4㎜，要涂滿、厚薄均勻。

④粘貼：將紅極巖能無(wú)機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板粘貼到主體墻面上，粘貼時(shí)要揉壓，不要直壓或硬壓，確保粘結(jié)漿料充滿所有孔隙并與主體100%満粘。同時(shí)注意與上下左右保溫層表面的平整度。

⑤打釘：待初凝后，用沖擊鉆在在每塊紅極巖能無(wú)機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板 四角的兩邊8cm垂直交匯處打4個(gè)孔（直徑為6～8mm）至主體內(nèi)大于2.5cm處，用長(zhǎng)度大于6cm（根據(jù)納米保溫板的厚度決定錨釘?shù)拈L(zhǎng)度）的帶塑料套的錨釘加固。然后整體鋪設(shè)網(wǎng)格布，做抗裂砂漿層。

3、既有建筑保溫節(jié)能改造應(yīng)先清除原粉刷層,對(duì)舊墻松動(dòng)、風(fēng)化部位應(yīng)剔鑿清除干凈,用1:2.5水泥漿料嵌牢補(bǔ)平.其它程序及做法均同新建房屋做紅極巖能無(wú)機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板做法。（按施工規(guī)程要求施工）。

特別說(shuō)明：紅極巖能無(wú)機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板材，可同時(shí)用作樓層間的防火隔離帶。其施工方法同外保溫施工方法

?；⒅槭且环N具有質(zhì)輕、保溫、隔熱、防火和耐久性好等諸多優(yōu)點(diǎn)的新型無(wú)機(jī)輕質(zhì)骨料。以?；⒅闉檩p質(zhì)骨料,108膠和水泥為膠粘劑,摻加適量的粉煤灰、纖維及防水劑,經(jīng)模壓成型制備?；⒅閴w保溫板。通過(guò)正交試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)配比優(yōu)化,同時(shí)研究成型壓力、水泥摻量、粉煤灰取代量和纖維摻量對(duì)?；⒅楸匕逍阅艿挠绊?通過(guò)SEM掃描電鏡對(duì)?；⒅楸匕暹M(jìn)行內(nèi)部微觀形貌觀察,研究界面結(jié)合情況以及斷面微觀形貌,并探討相關(guān)作用機(jī)理。試驗(yàn)終得出?；⒅楸匕骞に噮?shù)為:成型壓力0.78 MPa、水泥摻量60%、粉煤灰取代量20%、纖維摻量1.0%。 ?；⒅榘l(fā)泡保溫板是一種導(dǎo)熱系數(shù)低、A級(jí)防火的新型無(wú)機(jī)保溫板材。試驗(yàn)對(duì)原材料對(duì)?；⒅榘l(fā)泡保溫板性能的影響規(guī)律進(jìn)行了研究,確定了其優(yōu)配合比。采用三因素三水平正交試驗(yàn)方法,測(cè)定不同?；⒅?、二氧化硅氣凝膠和外加劑摻量下的?；⒅榘l(fā)泡保溫板導(dǎo)熱系數(shù)和抗壓強(qiáng)度。試驗(yàn)結(jié)果表明:影響?；⒅榘l(fā)泡保溫板導(dǎo)熱系數(shù)和抗壓強(qiáng)度的因素順序?yàn)?玻化微珠>二氧化硅氣凝膠>外加劑。玻化微珠對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)影響顯著,二氧化硅氣凝膠和適量外加劑可彌補(bǔ)保溫材料摻量增加引起的強(qiáng)度損失。

水泥基無(wú)機(jī)輕集料保溫板的成型方法和工藝因素是其產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵問(wèn)題。通過(guò)不同成型方式對(duì)比和成型過(guò)程關(guān)鍵影響因素的研究結(jié)果表明:壓制法成型比澆注法成型更適合制備水泥基無(wú)機(jī)保溫板,壓制法時(shí)采用對(duì)向施加壓力比單向施加壓力能取得更好的成型效果;要選用合適強(qiáng)度的膨脹珍珠巖骨料,壓縮比為2.2,水料比在1.0~1.1區(qū)間內(nèi);以無(wú)機(jī)保溫板為核心的保溫結(jié)構(gòu)一體化板,也可以通過(guò)壓制法,采用多次布料,一次成型的方法。 無(wú)機(jī)輕集料保溫板作為一種新型的無(wú)機(jī)墻體保溫材料,除了性能需滿足用戶要求外,還需要關(guān)注其在地域氣候環(huán)境下使用時(shí)的強(qiáng)度穩(wěn)定性。通過(guò)在實(shí)驗(yàn)室模擬長(zhǎng)期濕熱環(huán)境,對(duì)水泥和水玻璃2種膠結(jié)材料體系的無(wú)機(jī)保溫板素板的力學(xué)強(qiáng)度穩(wěn)定性進(jìn)行了比較,并與室外長(zhǎng)期放置的試樣進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證。結(jié)果表明:實(shí)驗(yàn)室100℃水煮2 h模擬試驗(yàn)?zāi)軌蚍从碂o(wú)機(jī)保溫板的長(zhǎng)期耐濕熱性能;水泥基無(wú)機(jī)輕集料保溫板在濕熱條件下的強(qiáng)度保留率要高于水玻璃基保溫板;在無(wú)機(jī)保溫板中添加有機(jī)改性劑能提高板材的耐濕熱性能。

近年來(lái)外墻外保溫材料造成的火災(zāi)事故多發(fā),造成了重大的人員傷亡及經(jīng)濟(jì)損失。合理地選擇外墻外保溫材料及體系構(gòu)造能大大減少以上情況的發(fā)生,并可取得良好的社會(huì)效應(yīng)。通過(guò)對(duì)建筑市場(chǎng)上應(yīng)用的A級(jí)防火等級(jí)外墻外保溫材料的適用范圍、優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析,選取3種有代表性的外墻外保溫材料,從材料性能分析、體系基本構(gòu)造、實(shí)體樣板制作、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)及成本分析等幾方面進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)研究。通過(guò)不同養(yǎng)護(hù)條件的對(duì)比試驗(yàn),研究了蒸汽養(yǎng)護(hù)對(duì)無(wú)機(jī)輕集料保溫板性能的影響;研究了在蒸汽養(yǎng)護(hù)中,靜置時(shí)間、升溫速率、恒溫時(shí)間及降溫速率對(duì)保溫板抗壓強(qiáng)度的影響;探索了規(guī)?；羝B(yǎng)護(hù)工藝。結(jié)果表明,蒸汽養(yǎng)護(hù)能提高無(wú)機(jī)輕集料保溫板的抗壓強(qiáng)度,大幅縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)相比,蒸汽養(yǎng)護(hù)只需標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)1/16的時(shí)間就能獲得比標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)高20%的抗壓強(qiáng)度。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),靜置時(shí)間和恒溫時(shí)間是影響保溫板強(qiáng)度的關(guān)鍵因素,要控制在合適的范圍內(nèi)。在95℃、95%濕度條件下規(guī)?；a(chǎn)時(shí),保溫板蒸汽養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7 h。

市場(chǎng)常用EPS,XPS,聚氨酯硬泡等有機(jī)保溫材料,存在著巨大安全隱患,研發(fā)輕質(zhì)高強(qiáng)、防火防水的保溫材料尤為重要.故以?；⒅?、二氧化硅氣凝膠顆粒、硅藻土等為輕集料,加入無(wú)機(jī)膠液,拌勻后裝入模具,熱壓制成板.實(shí)驗(yàn)表明,設(shè)計(jì)表觀密度為200kg/m3,而實(shí)際表觀密度216kg/m3~229kg/m3,分析少量水分被封入玻化微珠內(nèi)部;導(dǎo)熱系數(shù)在0.061W/(m·k)~0.090W/(m·k)之間,大空隙及水分導(dǎo)致其偏高;抗壓強(qiáng)度在0.27MPa~0.49MPa;吸水率約為12%,板材的大量空隙及?；⒅榉忾]不好導(dǎo)致吸水率偏高.