蕪湖鑫光防腐設備有限責任公司主營：廢氣處理設備,粉塵治理,化工防腐設備
工業(yè)廢氣處理設備漏油的6大原因

工業(yè)廢氣處理設備在使用的過程中有時會出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象，對于這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們應該立即停止設備的運行。

一、設計不合理：包括產(chǎn)品設計人員在設計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術；密封結構形式設計不合理，與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質等特性不相適應，不注意設備的防腐、振動、均壓和疏導措施；未考慮通氣、回油、導液和拆裝等因素。

二、制造與加工精度不良：在制造過程中平面加工不平直，配合不好，同心度差，表面粗糙度過高，鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷，以及其他制造、加工質量不良因素都將會造成泄漏。

三、密封材料選擇不當：往往由于工業(yè)廢氣處理設備的選擇材料不合理，適應不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件，選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。

四、管理不嚴、維護不周：據(jù)了解，這是設備泄漏的直接原因，如密封元件達到了使用壽命，但未及時更換，緊固件的松動，壓蓋沒及時壓緊和調(diào)節(jié)等。

五、安裝方法不正確：泄漏的很多原因是安裝位置不正，偏心過大，密封件側裂，緊固螺釘預緊力不一，裝配工藝不正確等引起。

六、工況條件惡劣：包括被密封介質有腐蝕性，振動劇烈，髙溫高壓，灰塵和外界介質侵蝕等。

化工防腐設備——石墨換熱器是進行傳熱、換熱的設備，是一種節(jié)能的設備，由數(shù)塊軸向孔和徑向孔的圓形石墨換熱塊構成，軸向孔和徑向孔呈空間垂直交叉且互不相通，供不同流體介質流通，達到間隔壁式熱交換的目的，設備在結構上由柱形不滲透性石墨換熱塊、石墨上下蓋和其間的柔性石墨O型圈及金屬外殼、壓蓋等組裝而成，易與解決密封問題，

石墨換熱塊安置在鋼制圓筒殼體內(nèi)，設計溫度：-20℃-170℃設計壓力：≤0.8MPa，傳熱，結構強度高，抗沖擊性能強，傳熱面不宜結垢，使用壽命長，檢修方便，圓塊式石墨換熱器購買者相當多，該設備廣泛應用于化工，制藥，石油化工，染化，冶金，食品，三廢治理，化纖等行業(yè)中。

廢氣處理設備是如何進行有機廢氣處理的？

由于中國工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)廢氣越來越嚴重，空氣污染已經(jīng)成為一個棘手的問題。廢氣處理設備是如何進行有機廢氣處理的？

1、稀釋擴散法

原理：有氣味的氣體通過煙囪排放到大氣中，或者用無氣味的空氣稀釋，以降低有氣味物質的濃度，從而減少氣味。優(yōu)點：成本低，設備簡單。

2、吸水法

原理：工業(yè)廢氣處理設備利用臭氣中的某些物質易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶于水，達到除臭的目的。優(yōu)點：工藝簡單，管理方便，設備運行成本低，二次污染，需要處理洗滌液。缺點：凈化效率低，應結合其他技術，對硫醇、脂肪酸等處理效果差。

3、曝氣活性污泥除臭方法

原理：惡臭物質以曝氣的形式分散在含活性污泥的混合液中，懸浮微生物降解惡臭物質的應用范圍廣。優(yōu)點：馴化后，不超過極限負荷的惡臭成分去除率可達99.5%以上。

4、多介質催化氧化過程

原理：反應塔內(nèi)填充特殊固體填料，填料內(nèi)復合多介質催化劑。當惡臭氣體在引風機的作用下通過填料層時，工業(yè)廢氣處理設備以發(fā)散霧的形式通過專用噴嘴噴出的液相復合氧化劑與固相填料表面充分接觸，惡臭氣體中的污染因子在多介質催化劑的催化下充分分解。優(yōu)點：占地面積小，投資少，運行成本低；它易于管理，可以立即使用。

5、低溫等離子體

低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之后的第四種物質狀態(tài)。當施加的電壓達到氣體的點火電壓時，氣體分子被分解，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。雖然在放電過程中電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個系統(tǒng)處于低溫狀態(tài)，所以稱之為低溫等離子體。事實上，工業(yè)廢氣處理設備的低溫等離子體污染物降解方法是利用廢氣中這些高能電子、自由基等活性粒子和污染物的作用，在很短的時間內(nèi)分解污染物分子，并產(chǎn)生后續(xù)反應，達到降解污染物的目的。