無(wú)錫市中堃金屬材料有限公司主營(yíng)：12Cr2Mo1/F22/P22,42CrMo,Q345BE

在這種形勢(shì)下，金屬特別是非鐵金屬的回收成為一個(gè)非?；钴S的行業(yè)。在金屬回收行業(yè)中，從基體材料上回收非鐵金屬和貴重金屬鍍層也要用到退鍍技術(shù)。當(dāng)然這種回收性退鍍可以不管基體的狀態(tài)變化，因此可以是粗放的退鍍和破壞性退鍍，但仍然屬于退鍍范疇。另外，對(duì)于的退鍍，為了減少雜質(zhì)對(duì)回收金屬的污染，應(yīng)采用比較的退鍍工藝

鍍鉻棒的優(yōu)勢(shì)來(lái)源于其表面的一層鉻，鍍鉻棒的硬度測(cè)試要根據(jù)零件大小、鍍層厚度、直徑、負(fù)荷大小等采用不同的硬度計(jì)。鍍硬鉻精密線(xiàn)紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的，拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。在測(cè)定鍍層硬度時(shí)計(jì),可根據(jù)厚度,使壓痕深度達(dá)到鍍層厚度的1/7～1/10。加厚鍍鉻層大于100μｍ時(shí)可采用洛氏硬度計(jì)測(cè)試。

    

拋光后前叉管質(zhì)量的好壞，可經(jīng)過(guò)查看其外表粗糙度及光澤度予以鑒定。并可經(jīng)過(guò)耐腐蝕性實(shí)驗(yàn)查看取得的拋光技術(shù)參數(shù)及條件。需求指出的是，有些廠(chǎng)家前叉管電鍍后再選用磨加工來(lái)取得終尺度，以消除前叉管加工、電鍍進(jìn)程中有也許發(fā)生的磕碰、劃傷。這種技術(shù)完全不一樣于鍍前拋光技術(shù)，關(guān)于確保耐腐蝕性是無(wú)益的。由于考慮到前叉管的直線(xiàn)度及劃傷的深度，通常需求較大的磨削量，而磨加工的磨削及熱量會(huì)致使鍍鉻層發(fā)生深及寬的裂紋，而惡化前叉管運(yùn)用進(jìn)程中的耐腐蝕性。