正確操作激光切管機的三個要點：
很多購買激光切管機的用戶在使用設(shè)備后，都給予了很高的評價！激光切管機不僅給企業(yè)降低了生產(chǎn)成本，而且還提高了生產(chǎn)效率，如果掌握了正確的操作要領(lǐng)，就能夠很輕松的切割出你想要的工件效果以及延長激光切割設(shè)備的壽命！
一、 對于激光切管機來說，其重要的部位就是激光切割頭。激光切割頭是激光切管機上很脆弱、容易損壞的，需要我們用心呵護的，如果長期使用卻不加以維護的話，有可能會導(dǎo)致切割頭停止工作。所以操作要領(lǐng)中重要的一點就是要掌握對于激光切割頭的維護。另外還需要檢查切割機的軌道直線度以及機床的平整度，發(fā)現(xiàn)不正常的時候需要及時調(diào)整。否則會增加工件的切割誤差值，嚴重的影響切割質(zhì)量，降低切割速度。
二、激光切管機的工作環(huán)境要經(jīng)常清潔，這也是操作要領(lǐng)中需要注意的。設(shè)備在加工工件時，會產(chǎn)生很多的加工廢料粉塵，如果不經(jīng)常清潔會導(dǎo)致粉塵額堆積，造成切割精度不準，以及齒條的卡死現(xiàn)象，這樣造成的危害是很大的，所以保持周圍環(huán)境的清潔也是很有必要的。
三、經(jīng)常給激光切管機的各個齒輪零件涂抹些潤滑油，降低機械的磨損，保持機器能夠正常運轉(zhuǎn)。
緯揚機械告訴您， 掌握以上操作要領(lǐng)，不僅能提高激光切管機的生產(chǎn)效率，還能延長設(shè)備使用壽命！
光纖激光切管機的功率下降的原因：
光纖激光切管機在使用一段時間后，有切割速度變慢，精度變差等問題。很多客戶就認為是激光器的功率下降了，其實并不一定是激光器的問題。下面隆信激光跟大家分析具體的原因：
聚焦部位：聚焦部位會影響激光切管機的精度，特別是聚焦點光斑直徑。聚焦點光斑直徑要盡量的小，才能夠形成一條窄窄的割縫；聚焦點光斑直徑和聚焦點鏡片的焦深正比，聚焦點鏡片焦深越小，焦點光斑直徑越小。
噴嘴與工件之間的距離也影響光纖激光切管機的功率降低。太遠會造成不必要的動能浪費，太近會影響飛濺切割產(chǎn)品的分散能力，合適的距離為0.8毫米。另外，光纖激光切管機主要通過后續(xù)調(diào)整實現(xiàn)對表面不平整工件的切割，操作時噴嘴和工件的高度要始終保持一致。
切割速度：切割速度設(shè)備的功率有很大影響，切割速度與光纖激光切管機的功率成正比。 同時，切割質(zhì)量與激光束的質(zhì)量有關(guān)，也與激光束聚光系統(tǒng)的特征有關(guān)，即激光束聚光后的大小對激光切割質(zhì)量有很大影響。
氣體：氣體的大小和氣壓也影響光纖激光切管機的功率。氣體優(yōu)選為壓縮空氣或惰性氣體。如果加工材料的厚度增加或切割速度慢，應(yīng)適當降低氣壓，用較低氣壓切割可防止切邊結(jié)霜。
除此之外，金屬管材的材質(zhì)、規(guī)格和尺寸厚度也會使光纖激光切管機的功率下降，設(shè)備在長期使用后配件都會出現(xiàn)老化，隆信激光提醒用戶定期對設(shè)備保養(yǎng)和維護，降低成本，延長設(shè)備使用壽命！

傳統(tǒng)切割加工與機器人激光切割機的優(yōu)勢對比
為適應(yīng)精密加工立體工件的需要，隆信激光研發(fā)出了IRB 1600機器人激光切割機。這款機器人激光切割機能優(yōu)化切割精度及速度，產(chǎn)量翻倍，縮短工作周期，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工件、提高產(chǎn)量并更大程度降低次品率。具有出色的可靠性，可24小時全天候作業(yè)。噪聲水平低于70dB（A），保證一個良好的低噪音環(huán)境，更環(huán)保。那么隆信機器人激光切割機和傳統(tǒng)切割加工的優(yōu)勢在哪里呢？
工藝步驟
傳統(tǒng)切割工藝：設(shè)計，加工，打磨，研配試沖，返修
機器人激光切割機：離線編程，微調(diào)，直接切割
制造周期
傳統(tǒng)切割工藝：設(shè)計，加工，打磨，研配試沖，返修
機器人激光切割機：視工件的復(fù)雜程度頂多數(shù)天
成本
傳統(tǒng)切割工藝：切割用模具成本昂貴，并與使用壽命要求關(guān)系極大，模具使用次數(shù)有限
機器人激光切割機：設(shè)備投用不高于模具投資，成本回收快，試生產(chǎn)中主要是消耗加工
精度
傳統(tǒng)切割工藝：切割變易產(chǎn)生變形，飛刺，需要手工打磨
機器人激光切割機：切割精度可達到設(shè)計精度要求
制造周期
傳統(tǒng)切割工藝：一套模具僅僅適應(yīng)于特定的一個形狀，所要切割的形狀淘汰則模具作廢，不訥訥更滿足時查那個對切割形狀更新?lián)Q代的需求
機器人激光切割機：柔性高，靈活性大，適合小批量，多品種，變型快的各種形狀的切割以及新形狀的開發(fā)。
使用機器人激光切割機加工金屬管件更具靈活性，可讓您的產(chǎn)品更具競爭力，滿足您對精密切割加工的任意需求！

聚焦鏡的焦距是不可改變的，所以也不能指望通過改變焦距來調(diào)焦。如果改變聚焦鏡的位置，則可改變焦點位置：聚焦鏡下降，則焦點下降，聚焦鏡上升，則焦點上升?！@確是調(diào)焦的一種方式。采用一個電機驅(qū)動聚焦鏡作上下運動，可以實現(xiàn)自動調(diào)焦。

激光切管機在切割不同材料時，要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。因此，就需要調(diào)整激光切管機的焦點的位置（調(diào)焦）。早期的激光切管機，一般采用手動調(diào)焦方式；當下，許多激光切管機廠家的機器都實現(xiàn)了自動調(diào)焦。
不銹鋼管激光切割機在生產(chǎn)應(yīng)用中有哪些優(yōu)勢？
不銹鋼激光切割機在生產(chǎn)應(yīng)用中，幫助多家管材加工終端用戶企業(yè)實現(xiàn)了低成本高精度高速度下料，這也是越來越多得用戶更愿意選擇不銹鋼激光切割機為企業(yè)服務(wù)，那么它有哪些突出的功能性優(yōu)勢。
提高管材原材料的使用率
不銹鋼激光切割機激光束切管，對工件不施加任何力，無接觸切割工具，這使得工件無機械變形、無磨損、無模具消耗。激光切割金屬管材精度高，切割一個只損耗10個絲（0.1），而用傳統(tǒng)的切割方式如鋸片切割方式，鋸一個要浪費2-3的原材料或者更多，切割效果不如激光，而且在這過程中需要不斷的消耗修理模具。
縮減多工序步驟
不銹鋼激光切管機可實現(xiàn)在管材面任意切割，不同的加工工序（鋸切-鉆孔-切槽-雕花-打磨）可一次完成，實現(xiàn)了激光切割技術(shù)在管材應(yīng)用中，實現(xiàn)更多創(chuàng)新的工藝設(shè)計，帶來更多的新工藝。
節(jié)省更多的人工成本
傳統(tǒng)的切管機對操作工人依賴性強，需要人工將管材放入料夾，而不銹鋼激光切割機只需要工人注意自動上料架的管材數(shù)量是否夠切，自動上料架可一次放一捆管材，其他的過程激光設(shè)備自動完成，可實現(xiàn)階段化的無人化生產(chǎn)，1人可操作多臺機，節(jié)省更多的人工成本。
不銹鋼激光切割機切割速度快、效率高、操作簡單、切割管件質(zhì)量高、成本低，不管是簡單的還是復(fù)雜的零件，都能用激光一次切割。要了解激光切管機歡迎來緯揚