赤泥堆存量逐漸增加,不僅占用了大量的土地資源,而且造成了嚴重的環(huán)境污染,赤泥的綜合利用已經(jīng)成為亟需解決的難題。本論文針對赤泥存在的理化性質(zhì)復雜、膠凝活性低等問題,在對赤泥基本特性進行測試分析的基礎上,利用其分別制備了赤泥輕質(zhì)保溫磚和赤泥輕質(zhì)陶粒,探討其相關作用機理。利用X射線熒光光譜儀、X射線衍射分析儀、SEM、差熱分析儀對赤泥的化學組成、物相組成、微觀形貌及熱性能進行了測試表征。結果表明,赤泥主要化學組成為Si O2、Fe2O3、Al2O3,主要物相組成為石英、方解石、赤鐵礦、鈣鋁榴石、鈣鐵榴石、鈣黃長石等晶體礦物,赤泥中主要礦物的物理化學性質(zhì)比較穩(wěn)定。研究了粉磨時間對赤泥粒度的影響,結果表明,隨著粉磨時間的增加,赤泥過140目方孔篩篩余量呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢;粉磨時間為30min時,赤泥過140目方孔篩篩余量達到小值。赤泥燒結磚原料配比試驗中,研究了主要原料配比、復合助熔劑配比及其摻量、成孔劑配比對赤泥輕質(zhì)保溫磚性能的影響,結果表明,赤泥燒結磚主要原料配比為赤泥:泥沙:膨潤土=5:4:1,復合助熔劑配比為硝酸鈉:硼砂:氟化鈣=1:3:2,復合助熔劑摻量為4%時,以150g原料

產(chǎn)品優(yōu)點防火阻燃由于選材系膨脹珍珠巖、耐高溫粘結劑等多種無機不燃材料，再經(jīng)科學配方和先進工藝技術制備而成，完全符合國家防火建筑材料監(jiān)督檢驗規(guī)定的A1級防火等級技術指標，耐火高溫1100℃以上；隔熱保溫優(yōu)秀的珍珠巖材質(zhì)保溫磚，其導熱系數(shù)可達0.0519，大大優(yōu)于國家規(guī)定0.07的技術指標，具有非常很好的隔熱保溫性能，是家居室內(nèi)裝飾行業(yè)的新型隔離隔斷隔熱隔音保溫材料；無毒環(huán)保珍珠巖保溫磚由于選材講究配方科學，無任何氯氣甲醛等釋放揮發(fā)，完全符合國家防火建筑材料監(jiān)督檢驗規(guī)定的煙氣毒性安全一級（AQ1）技術要求，是理想的家居室內(nèi)裝修隔墻砌筑安全健康保溫材料；

通過在混凝土中摻加聚苯顆粒和對孔型進行優(yōu)化設計,研制出輕集料混凝土自保溫磚,砌筑的墻體滿足夏熱冬冷地區(qū)節(jié)能50%對外墻傳熱系數(shù)的指標要求,實際工程中的應用效果良好。 前言眾所周知,熱工窯爐都需要砌筑耐火及保溫材料,熱工窯爐不僅要求耐高溫,而且也要求隔熱節(jié)能,因此在結構上有多層、雙層及單層之分,多層和雙層結構的優(yōu)點是多種材料分別起到耐熱耐磨和隔熱作用。國外耐火材料公司生產(chǎn)高強度輕質(zhì)耐火磚供應市場,其強度是普通保溫磚的三倍以上,窯底結構可以直接使用 粉煤灰空心微珠是從熱電廠粉煤灰中分選出的空心粉狀材料。本文介紹國內(nèi)外對利用粉煤灰空心微珠方面進行的試驗研究

由月桂酸—膨脹珍珠巖構成的相變材料,對其進行SEM、差熱分析、月桂酸的滲出率分析來研究材料的穩(wěn)定性。研究表明,月桂酸與膨脹珍珠巖能夠很好的融合,并且在一定的比例范圍內(nèi)可以有效減少月桂酸的滲出。這一成果可為相變材料在實際工程中的應用提供技術支持。研究了石膏、引氣劑、發(fā)泡劑與聚丙烯纖維對石膏基膨脹珍珠巖制品強度及干表觀密度的影響。結果表明,隨石膏用量減少,制品的干表觀密度減小,抗壓與抗折強度略減小;在相同石膏用量下,摻入引氣劑能顯著降品的干表觀密度,但會對制品的抗折與抗壓強度產(chǎn)生不利的影響;隨著發(fā)泡劑摻量的增加,制品的抗壓與抗折強度降低,而制品的干表觀密度也減小;隨聚丙烯纖維含量的提高,制品干表觀密度降低