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天津正祥科技有限公司
主營產(chǎn)品: 混凝土增強劑,混凝土色差修復(fù)劑,灌漿樹脂,混凝土保護劑,高強修補砂漿
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天門空鼓灌注膠-空鼓樹脂膠-停車場地面空鼓裂縫修復(fù)
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配比 4:1
規(guī)格 雙組份
固化時間 24
保質(zhì)期 12月
強度 60
商品介紹
天津正祥科技有限公司產(chǎn)品主要涉及:混凝土地面起砂、墻面砂漿起砂、混凝土增強硬化處理,混凝土梁柱、樓板、墻體、橋梁、道路等工程裂縫的灌漿修復(fù),混凝土地面、石材、瓷磚、人防門空鼓灌漿修復(fù),混凝土裂縫封閉膏,網(wǎng)狀裂縫封閉劑,混凝土耐久性修復(fù),聚合物修補砂漿,路面薄層修補料,不發(fā)火砂漿,高強環(huán)氧砂漿,高強無收縮灌漿料,混凝土面層平色裝飾,混凝土防腐保護,混凝土返堿處理,植筋膠,粘鋼膠,高強界面劑,碳纖維加固補強,防水堵漏等材料。
空鼓灌注膠產(chǎn)品特點:
1、 不揮發(fā)性溶劑,硬化時收縮小;
2、 抗老化、耐化學(xué)腐蝕性和耐水性能優(yōu)良’
3、 良好的耐老化性、耐化學(xué)腐蝕性、耐水性和耐候性;
4、 有常溫固化、低溫固化和潮濕環(huán)境下固化三種類型;
5、 粘度低,固化條件寬松,陪伴范圍大,可操作時間長;
6、 粘帖強度高,特別是鋼與鋼,綱與混凝土的粘結(jié),處于國內(nèi)水平.
空鼓灌注膠產(chǎn)品特點:
1,本品呈液體狀,易于進行混凝土細小裂縫的修復(fù)。
2,建筑物及結(jié)構(gòu)受損后,經(jīng)灌注膠補強后,能有效恢復(fù)其整體性,且外觀不受損傷。
3,該膠不含揮發(fā)溶劑,固化時基本不收縮。
4,具有良好的韌性及抗沖擊性。
5,可操作時間長,固化后粘接強度大。
6,具有良好的抗水,油,堿及稀酸介質(zhì)的能力。
空鼓灌注膠的介紹:
(一)、空鼓的概念房屋質(zhì)量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層(抹灰或粘貼面磚)與結(jié)構(gòu)層(混凝土或磚墻)之間因粘貼、結(jié)合不牢實而出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象,俗稱“兩層皮”。檢測的時候,用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發(fā)出咚咚聲為空鼓。(二)、傳統(tǒng)找平層做法傳統(tǒng)樓地面找平層施工工藝是先清理基層板面,刷水泥素漿,做灰餅,沖筋,然后再用細石混凝土澆注8250px混凝土找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大,粘接力嚴(yán)重不足,使得找平層和結(jié)構(gòu)層粘接力不足而出現(xiàn)混凝土的裂縫空鼓事故。
(三)、空鼓產(chǎn)生原因1. 基層表面清理不干凈,有浮灰、漿膜或其它污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上,極不容易清理干凈,嚴(yán)重影響基層與面層的結(jié)合。2. 面層施工時,基層表面不澆水濕潤或澆水不足,過于干燥,使得面層混凝土凝固前失水過快,收縮變形加,嚴(yán)重影響與基層粘接。3. 基層表面有積水,在澆注面層混凝土后,積水部分水灰比突然,影響面層與基層之間的粘結(jié),易使面層空鼓。4. 涂刷水泥漿結(jié)合層操作中存在的問題:如刷漿過早,鋪設(shè)面層時,所刷的水泥漿已風(fēng)干硬結(jié),不但沒有粘結(jié)力,反而起了隔離層的作用;采用先撒干水泥面后澆水{或先澆水后撒干水泥面)的掃漿方法,由于干水泥面不易撒勻,澆水也有多有少,容易造成干灰層、積水坑,成為日后面層空鼓的潛在隱患。5. 基層混凝土存在質(zhì)量問題:如基層混凝土強度不夠,基層出現(xiàn)起皮、起砂等嚴(yán)重影響粘接等情況。
怎樣使用空鼓灌注膠?
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔,一般每平方可設(shè)固定螺栓孔6-7個,把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔,也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應(yīng)認(rèn)真進行處理,鋼板應(yīng)進行處銹、打磨處理,混凝土粘合面須打磨或糙化處理,但在任何情況下均不應(yīng)鑿成溝槽。原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進行圓化打磨,圓化半徑不小于20,磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應(yīng)在原構(gòu)件找平的表面上,每隔一定距離粘貼小墊片,使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有2~3的縫隙,以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設(shè)置
封縫時,應(yīng)保持桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠通道的通暢,同時應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的注膠位置鉆孔,粘貼注膠嘴底座,并在適當(dāng)部位布置排氣孔。待封縫膠固化后,進行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處,應(yīng)重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據(jù)推薦比例稱取A、B兩組分,用攪拌器攪拌均勻待用,用灌漿設(shè)備注膠,注膠應(yīng)從一端開始,當(dāng)臨近的膠嘴有膠流出時,將當(dāng)前的膠嘴封閉,移到出膠的膠嘴繼續(xù)注膠,當(dāng)排氣孔中有膠流出時則將其扎實,傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從位置開始注膠,同時注膠不宜過快,以防形成氣囊。
6.固化養(yǎng)護
常溫下(25℃),注膠施工結(jié)束后,應(yīng)靜置72h進行固化過程的養(yǎng)護,當(dāng)溫度降低,則適當(dāng)延長時間。養(yǎng)護期間,被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。
7.檢驗
檢查鋼板周邊是否有漏膠,并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。需要補密實區(qū)域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
8.防腐處理
型鋼表面(包括混凝土表面)應(yīng)抹厚度不小于25的高強度等級水泥砂漿(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)作防護層,也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。
空鼓灌注膠產(chǎn)品特點:
1、 不揮發(fā)性溶劑,硬化時收縮小;
2、 抗老化、耐化學(xué)腐蝕性和耐水性能優(yōu)良’
3、 良好的耐老化性、耐化學(xué)腐蝕性、耐水性和耐候性;
4、 有常溫固化、低溫固化和潮濕環(huán)境下固化三種類型;
5、 粘度低,固化條件寬松,陪伴范圍大,可操作時間長;
6、 粘帖強度高,特別是鋼與鋼,綱與混凝土的粘結(jié),處于國內(nèi)水平.
空鼓灌注膠產(chǎn)品特點:
1,本品呈液體狀,易于進行混凝土細小裂縫的修復(fù)。
2,建筑物及結(jié)構(gòu)受損后,經(jīng)灌注膠補強后,能有效恢復(fù)其整體性,且外觀不受損傷。
3,該膠不含揮發(fā)溶劑,固化時基本不收縮。
4,具有良好的韌性及抗沖擊性。
5,可操作時間長,固化后粘接強度大。
6,具有良好的抗水,油,堿及稀酸介質(zhì)的能力。
空鼓灌注膠的介紹:
(一)、空鼓的概念房屋質(zhì)量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墻面、頂棚裝修層(抹灰或粘貼面磚)與結(jié)構(gòu)層(混凝土或磚墻)之間因粘貼、結(jié)合不牢實而出現(xiàn)的空鼓現(xiàn)象,俗稱“兩層皮”。檢測的時候,用空鼓錘或硬物輕敲抹灰層及找平層發(fā)出咚咚聲為空鼓。(二)、傳統(tǒng)找平層做法傳統(tǒng)樓地面找平層施工工藝是先清理基層板面,刷水泥素漿,做灰餅,沖筋,然后再用細石混凝土澆注8250px混凝土找平層。這種施工方法由于水泥素漿收縮變形大,粘接力嚴(yán)重不足,使得找平層和結(jié)構(gòu)層粘接力不足而出現(xiàn)混凝土的裂縫空鼓事故。
(三)、空鼓產(chǎn)生原因1. 基層表面清理不干凈,有浮灰、漿膜或其它污物。特別是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上,極不容易清理干凈,嚴(yán)重影響基層與面層的結(jié)合。2. 面層施工時,基層表面不澆水濕潤或澆水不足,過于干燥,使得面層混凝土凝固前失水過快,收縮變形加,嚴(yán)重影響與基層粘接。3. 基層表面有積水,在澆注面層混凝土后,積水部分水灰比突然,影響面層與基層之間的粘結(jié),易使面層空鼓。4. 涂刷水泥漿結(jié)合層操作中存在的問題:如刷漿過早,鋪設(shè)面層時,所刷的水泥漿已風(fēng)干硬結(jié),不但沒有粘結(jié)力,反而起了隔離層的作用;采用先撒干水泥面后澆水{或先澆水后撒干水泥面)的掃漿方法,由于干水泥面不易撒勻,澆水也有多有少,容易造成干灰層、積水坑,成為日后面層空鼓的潛在隱患。5. 基層混凝土存在質(zhì)量問題:如基層混凝土強度不夠,基層出現(xiàn)起皮、起砂等嚴(yán)重影響粘接等情況。
怎樣使用空鼓灌注膠?
1.鉆孔
在鋼板上鉆固定螺栓孔,一般每平方可設(shè)固定螺栓孔6-7個,把鋼板緊靠粘合面,在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定螺栓孔,也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
2.表面處理
鋼板及混凝土粘貼表面應(yīng)認(rèn)真進行處理,鋼板應(yīng)進行處銹、打磨處理,混凝土粘合面須打磨或糙化處理,但在任何情況下均不應(yīng)鑿成溝槽。原構(gòu)件混凝土截面的棱角應(yīng)進行圓化打磨,圓化半徑不小于20,磨圓的混凝土表面應(yīng)無松動的骨料和粉塵。
3.固定鋼板
外粘型鋼骨架的安裝應(yīng)在原構(gòu)件找平的表面上,每隔一定距離粘貼小墊片,使鋼骨架與原構(gòu)件之間留有2~3的縫隙,以備壓入膠液。
4.封縫及排氣孔設(shè)置
封縫時,應(yīng)保持桿件與原構(gòu)件混凝土之間注膠通道的通暢,同時應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的注膠位置鉆孔,粘貼注膠嘴底座,并在適當(dāng)部位布置排氣孔。待封縫膠固化后,進行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處,應(yīng)重新封堵。
5.配膠及灌膠
根據(jù)推薦比例稱取A、B兩組分,用攪拌器攪拌均勻待用,用灌漿設(shè)備注膠,注膠應(yīng)從一端開始,當(dāng)臨近的膠嘴有膠流出時,將當(dāng)前的膠嘴封閉,移到出膠的膠嘴繼續(xù)注膠,當(dāng)排氣孔中有膠流出時則將其扎實,傾斜或垂直安裝的鋼板應(yīng)從位置開始注膠,同時注膠不宜過快,以防形成氣囊。
6.固化養(yǎng)護
常溫下(25℃),注膠施工結(jié)束后,應(yīng)靜置72h進行固化過程的養(yǎng)護,當(dāng)溫度降低,則適當(dāng)延長時間。養(yǎng)護期間,被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。
7.檢驗
檢查鋼板周邊是否有漏膠,并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結(jié)面積。需要補密實區(qū)域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
8.防腐處理
型鋼表面(包括混凝土表面)應(yīng)抹厚度不小于25的高強度等級水泥砂漿(應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂)作防護層,也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。
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