鄭州華爾威電子有限公司主營：感應加熱設備，高頻爐，焊接設備，淬火設備
大功率高頻爐熱鍛加熱機

公司主導產品為：IGBT 列超音頻，高頻，中頻感應加熱電源，高頻感應加熱設備功率從16KW～50KW可選，超音頻感應加熱設備功率從50KW～160KW可選，中頻感應加熱設備功率從200KW～300KW。

金屬圓鋼棒料鍛造前加熱，比中頻省電，在直徑45毫米以下棒料加熱過程中很明顯，且無中頻嘯叫，另配有自動上料系統(tǒng)，節(jié)省人工，有效的降低成本。

A、鄭州華爾威人對目前截齒行業(yè)通行的工藝總結評論如下：

1、對熱鍛坯件進行調質處理，然后釬焊，這個工藝的缺憾是：對調質狀態(tài)截齒重復加熱，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強度等綜合機械性能。重復取放工件、重復裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費工費時。

2、先進行加熱釬焊，然后調質，這樣的工藝缺憾是：焊接后的釬焊料及硬質合金又被重復加熱一次。釬焊料產生氧化、疏松、氣孔，對焊接強度很不利，硬質合金被重復加熱，易產生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱，費工費電。

面對目前此狀況，鄭州華爾威經過潛心研究，研制開發(fā)生產截齒焊接調質一體化生產線設備，采煤機截齒焊接調質設備，中頻頻釬焊設備，其工作流程如下：

首先將截齒放置在鏈式傳動設備上，按預設定速度勻速通過鞍型開式中頻感應加熱爐膛對截齒進行焊接、調質加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導致的：釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設備截齒焊接、調質一體化處理，生產出來的截齒質量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電?？朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點。

主要適用范圍：金剛石刀頭的焊接，硬質合金鋸片、機械加工用硬質合金刀具的焊接，如金剛石刀具、鉆具、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接；標準件、螺栓的熱鐓，如高強度螺栓、螺帽等；五金工具、手工工具的熱處理，如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭；各種汽車配件、摩托車配件的高頻淬火處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理；金屬零件的熱處理，如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的高頻淬火處理；機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理等。