鄆城縣鑫迪酒類包裝有限公司主營：玻璃瓶,瓶蓋

玻璃工藝酒瓶罐在成行后，由輸瓶機在經(jīng)推瓶機連續(xù)輸送到退火窯中進行退火?，F(xiàn)在的退火窯有：強制對流式、輻射加熱式、熱流在循環(huán)式等。對玻璃溫度的控制、退火溫度的提高、燃料、能源消耗的降低以及退貨時間的縮短都有所改善。

玻璃瓶罐的使用特點和種類:玻璃瓶罐是食品、、化學工業(yè)的主要包裝容器。它們具有化學穩(wěn)定性好；易于密封，氣密性好，透明，可以從外面觀察到盛裝物的情況；貯存性能好；表面光潔，便于消毒滅菌；造型美觀，裝飾豐富多彩；有一定的機械強度，能夠承受瓶內(nèi)壓力與運輸過程中的外力作用；原料分布廣，價格低廉等優(yōu)點。其缺點是質(zhì)量大（質(zhì)量與容量比大），脆性大，易碎。然而近年來采用薄壁輕量與物理化學鋼化的新技術(shù)，這些缺點已有顯著改善，因而工藝酒瓶罐能夠在與塑料、鐵聽、鐵罐的激烈競爭下，產(chǎn)量逐年增加。

玻璃瓶中氣泡之謎

有些玻璃瓶玻璃中可以看到一些氣泡，這是怎么回事呢？

1、玻璃瓶原料中超細粉含率過高，細小顆粒在反應初期過于激烈，在顆粒周圍形成了層泡沫層，澄清困難而形成氣泡;

2、硅質(zhì)料中的SiO2成分波動太大，未能及時變料，引入SO2過多，降低了玻璃中的SO3的溶解度，使玻璃產(chǎn)生了氣泡;

3、碳粉含率過高，芒硝過早分解造成了澄清不足而產(chǎn)生微泡;

4、芒硝含率過高時，在玻璃中易產(chǎn)生白色實心“芒硝泡”，過量的芒硝以液態(tài)的硫酸鈉存在于玻璃熔化中;

5、原料的COD值變化太大，也即氧化還原性變化大，易使玻璃溶解的SO溶解量變化而引發(fā)微泡!

那么怎么解決呢？如下；

1、玻璃瓶廠嚴格控制硅質(zhì)料的成分和超細粉含量，精心稱量，滿足工藝要求；

2、嚴格控制好芒硝合碳粉含率，保證含率穩(wěn)定；

3、做好原料中COD值得研究和控制，確保玻璃制品的氧化還原性的穩(wěn)定!

烤花玻璃瓶質(zhì)檢重點

烤花玻璃瓶質(zhì)檢重點，下面為大家簡略介紹下烤花玻璃瓶質(zhì)檢要點。

1. 色彩返紅：原因主要是溫度過高，網(wǎng)帶速度過慢，所加的除色劑進行了復原反應所致。

2. 花紙附著力差：除花紙本身原料以外，主要是溫度過低所致，因不同的花紙原料，烤花時所需溫度不一樣，因而，烤花時須作好調(diào)整。

3. 花紙起泡：烤出來的玻璃酒瓶花紙上有許多爆洞，原因是貼完花紙后，花紙內(nèi)的汽泡未刷掉，或花紙外表水份未干，立刻烤花所致。對已烤花但不合格的玻璃酒瓶可用稀鹽酸刮掉，從頭貼花烤出即可。

4. 不同度數(shù)的混裝：因瓶型完全相同，花紙除度數(shù)不一樣亦完全相同，貼花、烤花、查驗、包裝時，很簡單將不同度數(shù)的玻璃酒瓶混裝，導致客戶訴苦，發(fā)作質(zhì)量事故。