沙子制磚機(jī)

水泥磚機(jī)是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，科學(xué)配比，加水?dāng)嚢?，通過免燒磚機(jī)高壓壓制出水泥砌塊、空心砌塊或彩色路面砌塊的機(jī)械設(shè)備。適用性強(qiáng)：該機(jī)不僅適用于生產(chǎn)混凝土砌塊，還適用于生產(chǎn)粉煤灰、爐渣、礦渣等材質(zhì)砌塊，安裝不同模具，可生產(chǎn)各種規(guī)格墻體砌塊。設(shè)計合理，采用自動接送板系統(tǒng)，送料分料、強(qiáng)制布料系統(tǒng)，壓頭同步和?？蛲较到y(tǒng)，可自動循環(huán)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，出磚量大，制品質(zhì)量穩(wěn)定。 設(shè)備機(jī)、電、液聯(lián)動，PLC控制，程序互鎖自保，運(yùn)行安全可靠，主控制臺電腦界面操作（中/英文菜單，液晶觸摸屏），可實現(xiàn)機(jī)臺參數(shù)設(shè)定、隨機(jī)信號采集、故障診斷分析，將機(jī)臺調(diào)節(jié)到最jia工作狀態(tài)。通過遠(yuǎn)程通信還可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障查詢和系統(tǒng)升級。

沙子制磚機(jī)由于上壓頭壓力過低，不能將磚定位，容易導(dǎo)致產(chǎn)磚時磚面松散、磚體斷裂等現(xiàn)象的出現(xiàn)，或脫磚時上模自己隨著下模上提，若想減少出磚的破損率，正確的方法應(yīng)是:將上壓頭油缸上的油管對應(yīng)的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，在提起下模的同時輕輕扳動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，保證下模中的磚不隨模具一起上升。壓料頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊。免燒磚機(jī)的生產(chǎn)制磚若破損率較高，不整齊，那么應(yīng)檢查骨料的濕度和配比是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，或在托模時注意輕提，若出磚時磚會被壓出大量的水則是過濕現(xiàn)象，如過干，則表現(xiàn)為磚不成形，這種情況是不能出磚的。另外，免燒磚機(jī)在產(chǎn)磚時，若發(fā)現(xiàn)磚的中間出現(xiàn)鼓肚，則可能是由于上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位，這些是在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題。

沙子制磚機(jī)是目前國內(nèi)先進(jìn)的、自動化程度高的環(huán)保磚機(jī)。磚機(jī)采用四柱導(dǎo)向，配有chao強(qiáng)振動電機(jī)，采用底模與上模共同加壓振合，適應(yīng)多種原料的砌塊生產(chǎn)，增加產(chǎn)品質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)效率。銘澤機(jī)械靜壓磚機(jī)采用液壓傳動方案，壓力大；四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位準(zhǔn)確；整個生產(chǎn)過程都是環(huán)保無污染的，是國家倡導(dǎo)使用的設(shè)備，對整個大氣環(huán)境起到了一個好的改善作用；它又被人稱為多功能制磚機(jī)，是因為其不但可以生產(chǎn)標(biāo)磚，還可以生產(chǎn)盲孔磚、多孔磚等，只需更換相關(guān)模具就可以實現(xiàn)。其之所以被稱為靜壓磚機(jī)，是因為其在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，噪音極低或基本上沒噪音.

沙子制磚機(jī)四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位jing確，成型壓力大，產(chǎn)品的密實度高，質(zhì)量好；新型的靜壓墊塊機(jī)電器采用PLC電腦控制，配有觸摸屏，只需要2個人就可以簡單操作，每班產(chǎn)量（200支撐4萬根）。采用先進(jìn)的PLC液壓控制系統(tǒng)，全自動控制，自動化程度高，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；機(jī)身采用鑄鋼件構(gòu)造，增強(qiáng)了設(shè)備的穩(wěn)定性，使運(yùn)行時更加平穩(wěn)，噪音低，延長了機(jī)器的使用壽命；高度集中的液壓閥和獨特的油路設(shè)計使液壓系統(tǒng)完mei無缺，保證了設(shè)備可以長期連續(xù)性正常工作，配置的冷卻器確保了設(shè)備不會因為油溫過熱而無法正常生產(chǎn)；