燒結(jié)磚裂紋是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)的評(píng)定；重者危及用戶，銷售困難；嚴(yán)重的甚至造成大批產(chǎn)品報(bào)廢，給經(jīng)營(yíng)者帶來不可挽回的經(jīng)濟(jì)損失。pc磚廠家了解到，有的磚廠投產(chǎn)多年一直受產(chǎn)品裂紋的困擾，究其原因，主要是沒有找準(zhǔn)裂紋的成因，無法對(duì)癥下藥，所以問題也得不到。接下來PC磚廠家介紹一下原料原因造成的裂紋原因。

1、干敏系數(shù)過高。干燥敏感性系數(shù)用來衡量產(chǎn)品裂紋傾向性的大小，干敏系數(shù)越高，產(chǎn)品形成裂紋的傾向性越大，反之越小。當(dāng)干敏系數(shù)大于2時(shí)，裂紋幾乎不可避免；當(dāng)干敏系數(shù)小于1時(shí)，產(chǎn)品一般不易形成裂紋。這種類型的裂紋在一些黏土磚廠和一些黏土摻量高的磚廠較為常見。

2、塑性太差。 原料塑性太差會(huì)造成成型困難，成型時(shí)裂紋嚴(yán)重，即便勉強(qiáng)成型，因坯體質(zhì)量差、機(jī)械強(qiáng)度低，抵抗裂紋的能力就差，在干燥、焙燒過程中就容易產(chǎn)生裂紋。PC磚廠家發(fā)現(xiàn)，這種情況就好比有的人身體素質(zhì)差，一遇天氣變冷就容易感冒，而身體素質(zhì)好的人抵抗氣溫變化的能力強(qiáng)，遇冷就不容易感冒。

 3、泥料的顆粒級(jí)配不合理。 所謂顆粒級(jí)配，即指泥料中各種粒徑顆粒所占的比例。一般要求有三種粒徑：細(xì)粉料的含量決定了泥料的塑性，一般應(yīng)占35-50%；填充性顆粒應(yīng)占20-65%，這部分顆粒的作用是限制坯體產(chǎn)生過渡的收縮、裂紋、變形；粗骨料應(yīng)占0-30%，不做粗骨料飾紋時(shí)可不用。

燒結(jié)磚是中國(guó)幾千年來普遍應(yīng)用的建筑砌墻材料，因其過度消耗的粘土資源，而被國(guó)家禁止應(yīng)用低溫?zé)频墓に嚕⒂糜谄鰤w。隨著今年工業(yè)的進(jìn)步，新一代的陶土燒結(jié)磚，采用高溫?zé)?，并運(yùn)用現(xiàn)代化輥道窯或隧道窯的工業(yè)制造流程，并將其功用改為外墻黏貼，比如頁巖燒結(jié)磚、陶土磚等，也有時(shí)候被稱為燒結(jié)磚。在歐洲國(guó)家，大多數(shù)地區(qū)的房屋都會(huì)用到陶土磚，歷經(jīng)時(shí)間的洗刷卻仍舊保持原有的韻味。

燒結(jié)磚挑選也需要從看、摸、量、敲四個(gè)方面下手。

 首先是看，并不是單獨(dú)來看每塊燒結(jié)磚，畢竟一個(gè)窯爐里燒結(jié)的燒結(jié)磚質(zhì)量往往都有著明顯的差距，尤其是窯車上層和窯車底層的燒結(jié)磚差距很大，所以單獨(dú)看一塊燒結(jié)磚其實(shí)并沒有什么意義。

 我們用燒結(jié)磚進(jìn)行鋪路的時(shí)候，其實(shí)也并不是分開，看每一塊磚的質(zhì)量的。業(yè)主們需要的是把燒結(jié)磚鋪設(shè)后，整個(gè)路面和環(huán)境的搭配融入程度。要的是一個(gè)整體的效果，一個(gè)遠(yuǎn)觀起來統(tǒng)一、整齊、舒適的效果。

 因此選擇燒結(jié)磚的時(shí)候，要看的是燒結(jié)磚的大貨（大量燒結(jié)磚堆積的效果），要的是一個(gè)整體的對(duì)磚的印象。若大量燒結(jié)磚堆積明顯的看出了色差的變化，這種燒結(jié)磚是不合格產(chǎn)品，是選購者必須注意的問題。